[实用新型]机床薄壁筒加工夹具

说明书

本实用新型属于机床夹具技术领域，提供了一种机床薄壁筒加工夹具。本实用新型包括静芯轴、动芯轴、双锥涨套和拉杆，静芯轴的固定端设置在机床上，静芯轴的自由端的外圆周设置为外锥形结构，静芯轴的其中一端也设置为外锥形结构，静芯轴和动芯轴轴向均设有通孔，拉杆的固定端与往复驱动装置连接，拉杆的自由端依次穿过静芯轴和动芯轴的通孔，拉杆的自由端配合有对动芯轴限位的螺母，静芯轴和动芯轴的外锥形结构向内相对设置，双锥涨套设置在静芯轴和动芯轴之间，在双锥涨套的内孔中内套有弹簧，可以实现使得双锥涨套整体都能均匀充分的膨胀技术效果。

技术领域

本实用新型涉及机床夹具技术领域，具体涉及一种机床薄壁筒加工夹具。

背景技术

公布号为CN105665845A的专利文献中公布了一种手持式双锥涨套定心剃齿夹具，能够对工件采用双锥涨套的方式进行定位，但是这种方案使用的时候存在诸多局限性，并不适用于薄壁筒的夹持，由于采用了双锥涨套，从两端向中间挤压，双锥涨套的中间悬空，没有东西进行支撑，因此在挤压的时候很容易出现中间不能充分膨胀，甚至出现两端膨胀中间收缩的情况，进而出现膨胀不均匀的现象。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供机床薄壁筒加工夹具，实现了使得双锥涨套整体都能均匀充分的膨胀的效果。

为达到上述目的，本实用新型提供的机床薄壁筒加工夹具，包括静芯轴、动芯轴、双锥涨套和拉杆；所述静芯轴的固定端设置在机床上，所述静芯轴的自由端呈端部收缩的外锥轴面设置，所述动芯轴的挤压端也呈端部收缩的外锥轴面设置，所述静芯轴和所述动芯轴均轴向设有通孔；所述拉杆的固定端与往复驱动装置连接，所述拉杆的自由端依次穿过静芯轴和动芯轴的通孔，所述拉杆的自由端配合有对所述动芯轴限位的螺母；所述双锥涨套的内孔呈大端向外的内锥孔面设置，所述双锥涨套设置在所述静芯轴和所述动芯轴之间，双锥涨套两端的内锥形孔面分别与静芯轴、动芯轴的外锥轴面适配，在双锥涨套的内孔中内套有弹簧，所述弹簧的两端分别抵靠所述静芯轴的自由端和所述动芯轴的挤压端。

本方案的技术原理及技术效果如下：对薄壁筒进行限位前，首先通过往复驱动装置，将静芯轴和动芯轴远离，因此双锥涨套将处于松弛的状态；然后对薄壁筒进行限位，将薄壁筒外套在双锥涨套上，启动往复驱动装置，拉杆通过螺母带动动芯轴向静芯轴的一侧运动，动芯轴和静芯轴靠拢，由于动芯轴和静芯轴相对侧的外锥形结构与双锥涨套的内锥孔配合，因此双锥涨套将出现径向膨胀，外套在双锥涨套上的薄壁筒将被定位。由于双锥涨套的中部设有弹簧，弹簧在中间能够起到放置双锥涨套中部悬空的现象，在动芯轴和静芯轴靠拢的时候，弹簧在中间始终能够进行有效的支撑，避免双锥涨套中间收缩，保证双锥涨套整体能够均匀充分的膨胀，均匀定位薄壁筒。拉杆仅从一侧进行用力，因此使用的工件可以更长，拆卸也更加方便。

进一步，所述静芯轴的自由端向弹簧内延伸有限位凸台，一方面能够对弹簧进行定位固定，另一方面避免动芯轴和静芯轴过度靠拢对弹簧及双锥涨套造成不可逆的损伤，避免双锥涨套过度膨胀损坏薄壁筒。

进一步，所述限位凸台的端面设有控制往复驱动装置的按压开关，在动芯轴和静芯轴靠拢的时候，将出发按压开关，进而停止往复驱动装置的工作，避免发生过载的现象，避免双锥涨套过度膨胀损坏薄壁筒。

进一步，所述动芯轴的挤压端弹簧内延伸有限位凸台，一方面能够对弹簧进行定位固定，另一方面避免动芯轴和静芯轴过度靠拢对弹簧及双锥涨套造成不可逆的损伤，避免双锥涨套过度膨胀损坏薄壁筒。

进一步，所述静芯轴的侧壁轴向设有销孔，所述销孔内滑动配合有导向销，所述导向销固定端固定在动芯轴上，一方面导向销可以为动芯轴进行导向，另一方面导向销可以为弹簧进行支撑，避免出现弹簧向内偏离的情况。

进一步，所述拉杆的侧壁轴向设有条形限位槽，所述静芯轴径向设有限位螺栓，所述限位螺栓向内延伸进条形限位槽内，限位螺栓可以对拉杆的运动行程进行限位，避免双锥涨套过度膨胀损坏薄壁筒。

附图说明