[实用新型]一种风机蜗舌

说明书

本实用新型公开了一种风机蜗舌，包括蜗舌本体，其特征在于：所述蜗舌本体的舌尖部开有安装槽，所述安装槽沿着蜗舌本体的长度方向分布，在安装槽内安装有旋转柱，所述旋转柱的两端分别安装在所述安装槽的前壁和后壁上，在所述安装槽的前壁或后壁上安装有驱动所述旋转柱旋转的驱动件。本实用新型的优点在于：该风机蜗舌通过在蜗舌本体的舌尖部安装能相对蜗舌本体转动的旋转柱，可以利用马格努斯效应，使蜗舌的舌尖部产生气体环流，从而使与蜗舌舌尖部碰撞的部分气流朝出风口偏转，减少回流气体，从而提升风量与风压。另外，通过在旋转柱表面设置凹坑，可以进一步增强气体环流，进而能进一步提升风量与风压。

技术领域

本实用新型涉及一种风机蜗舌。

背景技术

多翼离心风机因具有结构紧凑、压力系数高、流量系数大和噪音低等优点，而被广泛应用于吸油烟机中。现有吸油烟机的离心风机在蜗壳出口附近均设置有蜗舌，蜗舌的作用是防止部分气体在蜗壳内循环流动。经实验发现，叶轮出口气流对蜗舌的冲击比较强烈，蜗舌附近的气体流动较为复杂，且对风机性能的影响较大。另外，物体在空气中旋转可以带动周围流体旋转，转动产生的环流与流体相互作用，使物体一侧的流体速度增加，另一侧流体速度减小，这个现象被成为马格努斯效应。目前，人们对于风机蜗舌结构的改进主要从降低风机噪音和消除旋涡角度来考虑，如申请号为201210210890.X(申请公布号为103512064A)的中国发明专利申请所公开的《抽油烟机及其蜗壳、蜗舌》，其蜗舌包括内凹面，内凹面为光滑曲面，从而使蜗舌处的气流更为流畅，进而有利于降低噪音，虽然，该改进后的蜗舌由于气流在蜗舌中间有局部减速而有利于降低噪音，但由于蜗舌的上连接面为平面，蜗舌两侧的前后气流正常出去，而由于中间气流速度大，因而中间气流与前后气流几乎在同一时刻对该连接面进行冲击，造成噪音叠加增大，而且，该蜗舌没有从增强气体环流角度进行考虑，无法有效提高风机的风量和风压。综上所述，有待对现有的风机蜗舌结构作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能够减少回流，有效提升风机风量和风压的风机蜗舌。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能进一步增强气体环流、提升风量和风压的风机蜗舌。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：该风机蜗舌，包括蜗舌本体，其特征在于：所述蜗舌本体的舌尖部开有安装槽，所述安装槽沿着蜗舌本体的长度方向分布，在安装槽内安装有旋转柱，所述旋转柱的两端分别安装在所述安装槽的前壁和后壁上，在所述安装槽的前壁或后壁上安装有驱动所述旋转柱旋转的驱动件。

优选地，所述旋转柱的两端具有向外延伸的安装轴，其中一端的安装轴安装在安装槽的前壁上，另一端安装轴安装在安装槽的后壁上，所述驱动件采用电机，所述电机的输出轴穿过安装槽的前壁或后壁并与对应的安装轴相连接。

进一步优选，所述旋转柱的横截面为圆形，对应地，所述安装槽具有与所述旋转柱相匹配的弧形凹面。

进一步优选，所述蜗舌本体的上壁面为导流壁，蜗舌本体的下壁面为回流壁，所述旋转柱衔接在导流壁与回流壁之间，并且，旋转柱的表面与导流壁、回流壁的表面平滑过渡。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为，该风机蜗舌在旋转柱表面形成有凹坑。设置凹坑后，可以增加旋转柱与空气的摩擦力，进一步增强气体环流，使气体偏转更加明显，进而能进一步提升风量与风压。

进一步优选，所述的凹坑为圆坑，且凹坑的深度为0.2mm～0.5mm。

凹坑有可以有多种分布方式，作为一种优选方案，凹坑设于旋转柱的中间段区域，且凹坑的密度在靠近旋转柱中线处最大，并朝前后两端逐渐变小。

为了增加蜗舌前后两侧的流体速度，所述凹坑设于所述旋转柱的前后两段区域。