[实用新型]一种颜料耐介质试验装置

说明书

本实用新型公开了一种颜料耐介质试验装置，包括真空泵、烘干机、滤瓶、砂芯漏斗和转接腔，所述砂芯漏斗设置在滤瓶上，所述转接腔上连接有烘干管、抽滤管和支管，烘干管和抽滤管上均设置有阀门，所述转接腔通过烘干管与烘干机连接，所述转接腔通过抽滤管与真空泵连接，所述转接腔通过支管与滤瓶连接。本实用新型不仅能够快速地将混合液中的固液分离开来，还能够快速地将清洗后的滤瓶烘干，大幅提高了试验效率。

技术领域

本实用新型涉及颜料领域，具体地说涉及一种颜料耐介质试验装置。

背景技术

颜料是一种有色的细颗粒粉状物质，一般不溶于水，能分散于各种、油、溶剂和树脂等介质中。它具有遮盖力、着色力，对光相对稳定，常用于配制涂料、油墨、以及着色塑料和橡胶，因此又可称是着色剂。

颜料和溶液接触后，由于颜料和溶液的作用，会造成溶液的沾色和颜料本身的变色，颜料的耐介质溶液（通常是稀硫酸和氢氧化钠溶液）即是指颜料对抗介质溶液的作用而造成溶液的沾色和颜料变色的性能。通过耐介质溶液的试验，即可确定颜料的质量高低。传统的耐介质试验方法通常为：在滤瓶上方放置砂芯漏斗，在砂芯漏斗内放置滤纸，将颜料和耐介质溶液混合后放入滤纸内过滤，通过观察滤瓶内滤液的颜色即可确定颜料的耐介质性能。但该种传统的试验方法不仅过滤时间长，还不能有效地将混合后的液体过滤出来，存在着试验效率极低和试验结果不准确的缺陷。另外，为了保证下一次试验结果的准确性，试验完成后通常还需要对滤瓶进行清洗，但清洗后通常只能晾干，影响下一次试验的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种颜料耐介质试验装置，本实用新型不仅能够快速地将混合液中的固液分离开来，还能够快速地将清洗后的滤瓶烘干，大幅提高了试验效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种颜料耐介质试验装置，其特征在于：包括真空泵、烘干机、滤瓶、砂芯漏斗和转接腔，所述砂芯漏斗设置在滤瓶上，所述转接腔上连接有烘干管、抽滤管和支管，烘干管和抽滤管上均设置有阀门，所述转接腔通过烘干管与烘干机连接，所述转接腔通过抽滤管与真空泵连接，所述转接腔通过支管与滤瓶连接。

所述转接腔上支管的数量为多根，每根支管连接一个滤瓶。

所述转接腔上支管的数量为3—6根。

所述烘干机通过软管与烘干管连接，所述真空泵通过软管与抽滤管连接，所述滤瓶通过软管与支管连接。

所述转接腔为圆盘形结构。

采用本实用新型的优点在于：

1、本实用新型中真空泵依次通过带阀门的真空管和转接腔与滤瓶连接的结构，在试验时可通过抽真空快速地将混合液中的液体抽滤至滤瓶内，极大地提高了固液分离速度。而通过烘干机依次通过带阀门的烘干管和转接腔与滤瓶连接的结构，则能够在试验完成并清洗滤瓶后，对滤瓶进行快速烘干，有利于下一次试验的连续使用。本实用新型通过上述结构的配合，不仅大幅提高了试验效率，还大幅提高了试验的准确性。

2、本实用新型将转接腔上支管的数量设为多根，并使每根支管连接一个滤瓶的结构，能够同时对多种颜料进行试验，大幅提升了试验效率。

3、本实用新型中的烘干机、真空泵和滤瓶均通过软管与转接腔连接的结构，有利于设备和滤瓶的合理摆放。

4、本实用新型中转接腔为圆盘形结构，该结构有利于提高抽真空的效率和烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记为：1、真空泵，2、烘干机，3、滤瓶，4、砂芯漏斗，5、转接腔，6、烘干管，7、抽滤管，8、支管，9、阀门。

具体实施方式