[实用新型]一种锅炉及其冷凝水排放装置

说明书

本实用新型公开了一种冷凝水排放装置，包括：弯管，所述弯管的第一上端口为进水口，所述第一上端口与炉腔连通，所述弯管的第二上端口为排水口；排污管，所述排污管能够与所述弯管的底部连通。炉腔内的水蒸汽从第一上端口进入弯管内，之后在弯管内液化，变为热量较低的液态水，当液态水的量足够多时，会从弯管的第二上端口排出。在此过程中，水蒸汽的热量被封存在弯管内，而不会随着液态水排出。因此，本实用新型中的冷凝水排放装置不仅利于水分的排出，同时能够减少热量的损失。另外还可以在弯管的底部设置排污管，定期打开排污管，将弯管底部沉淀的杂质排出。本实用新型还公开了一种锅炉。

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，更具体地说，涉及一种锅炉及其冷凝水排放装置。

背景技术

在锅炉的燃烧过程中，外界的空气不断地涌入炉体内，空气中含有的大量水蒸气也同时进入到炉体内。另外天然气、煤气等的燃烧也会产生大量的水蒸气。水蒸气和硫化物、氮化物、氮氧化物在高温的的作用下极易形成酸性气体，会对炉腔产生一定腐蚀作用，长时间作用会危及炉腔的强度，对生产造成一定的危险。为了及时将水蒸汽排出，通常情况下是在炉腔内的下部安装直管，水蒸气在炉腔内压力的作用下，通过直管排出炉腔。但是，水蒸气排放的同时会带走大量的热量，另外水蒸气里面含有的大量酸性气体会对环境造成一定的破坏。

因此，如何将炉腔内的水蒸汽排出，同时又能减少热量损失，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷凝水排放装置，该装置能够使炉腔内的水蒸汽液化，封存热量，并同时使热量较低的液态水排出。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种冷凝水排放装置，包括：

弯管，所述弯管的第一上端口为进水口，所述第一上端口与炉腔连通，所述弯管的第二上端口为排水口；

排污管，所述排污管能够与所述弯管的底部连通。

优选地，所述排污管内设置有用于导通或截止所述排污管的阀门。

优选地，所述排污管的出口端旋拧有旋盖。

优选地，所述排污管为竖直的直管。

优选地，还包括与所述弯管的第二上端口连通的水平排水管。

本实用新型还公开了一种锅炉，包括锅炉本体，还包括冷凝水排放装置，所述冷凝水排放装置为上述任意一种冷凝水排放装置。

优选地，所述锅炉本体具有排水孔，所述第一上端口安装于所述排水孔中。

从上述技术方案可以看出，本实用新型中的冷凝水排放装置包括弯管。炉腔内的水蒸汽从第一上端口进入弯管内，之后在弯管内液化，变为热量较低的液态水，当液态水的量足够多时，会从弯管的第二上端口排出。在此过程中，水蒸汽的热量被封存在弯管内，而不会随着液态水排出。因此，本实用新型中的冷凝水排放装置不仅利于水分的排出，同时能够减少热量的损失。另外还可以在弯管的底部设置排污管，定期打开排污管，将弯管底部沉淀的杂质排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一具体实施例提供的锅炉的结构示意图；

图2为本实用新型一具体实施例提供的冷凝水排放装置的结构示意图。

其中，1为冷凝水排放装置、11为弯管、12水平排水管、13为旋盖、2为锅炉本体、21为排水孔。

具体实施方式