[实用新型]一种纸浆收缩型发热冒口

说明书

一种纸浆收缩型发热冒口，涉及耐火材料技术设备领域，包括上筒体、插柱、保温层、收缩层、插孔、下筒体和收缩条，在下筒体上设有插孔和收缩层，上筒体上设有插柱，上筒体通过将插柱插入插孔内与下筒体连接，收缩层上设有收缩条，收缩层内设有保温层；本实用新型实用性强，使用和安装起来都比较简单，不但可以最大限度地提高补缩效率、提高成品率，同时还能够延长保温时间、节约冒口金属液，提高利用率，这对于提高铸件质量有着重要的意义。

【技术领域】

本实用新型涉及耐火材料技术设备领域，尤其是涉及一种纸浆收缩型发热冒口。

【背景技术】

公知的，冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，冒口的选择与使用是铸造工艺设计中提高工艺出品率的重要方法之一。功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩。冒口的设计功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同，普通冒口的密度大、导热快、蓄热差、补缩效率低,因此铸件的工艺出品率不高。

【实用新型内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种纸浆收缩型发热冒口，本实用新型通过在下筒体内设置收缩层和保温层，以此来达到提高补缩效率、提高成品率的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种纸浆收缩型发热冒口，包括上筒体、插柱、保温层、收缩层、插孔、下筒体和收缩条，在下筒体上设有插孔和收缩层，上筒体上设有插柱，上筒体通过将插柱插入插孔内与下筒体连接，收缩层上设有收缩条，收缩层内设有保温层。

所述上筒体为圆台型结构，上筒体的底部设有至少两个插柱，插柱为圆柱型或棱柱型结构，插柱均匀分布在上筒体的底部面上。

所述下筒体为圆柱型结构，下筒体的直径与上筒体底部面的直径相同，下筒体的顶部面上设有至少两个插孔，插孔的位置与插柱相对应，插孔的形状与插柱相吻合。

所述下筒体的内部设有收缩层，收缩层的外壁与下筒体的内壁相连接，收缩层的内壁上设有若干个收缩条，收缩条均匀分布在收缩层的内壁上。

所述收缩层的内部设有保温层，保温层的外壁与收缩层的内壁连接，保温层的内壁上均匀涂有保温覆盖剂。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种纸浆收缩型发热冒口，包括上筒体、插柱、保温层、收缩层、插孔、下筒体和收缩条，通过在下筒体内设置收缩层和保温层，以此来达到提高补缩效率、提高成品率的目的；本实用新型实用性强，使用和安装起来都比较简单，不但可以最大限度地提高补缩效率、提高成品率，同时还能够延长保温时间、节约冒口金属液，提高利用率，这对于提高铸件质量有着重要的意义。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型收缩层的内壁结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图中：1、上筒体；2、插柱；3、保温层；4、收缩层；5、插孔；6、下筒体；7、收缩条。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~3所述的一种纸浆收缩型发热冒口，包括上筒体1、插柱2、保温层3、收缩层4、插孔5、下筒体6和收缩条7，在下筒体6上设有插孔5和收缩层4，上筒体1上设有插柱2，上筒体1通过将插柱2插入插孔5内与下筒体6连接，收缩层4上设有收缩条7，收缩层4内设有保温层3。