[实用新型]一种板式换热机组用换热装置

说明书

本实用新型公开了一种板式换热机组用换热装置，其特征在于：包括前端面板(1)和后端面板(2)，前端面板(1)和后端面板(2)平行设置并且前端面板(1)和后端面板(2)之间设置有换热片组件；所述换热片组件包括片状的前端冷介质腔体(3)、片状的后端冷介质腔体(4)和片状的热介质腔体(5)，热介质腔体(5)设置于前端冷介质腔体(3)和后端冷介质腔体(4)之间并且与前端冷介质腔体(3)和后端冷介质腔体(4)贴合。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。

技术领域：

本实用新型涉及一种板式换热机组用换热装置，属于换热设备领域。

背景技术：

板式换热机组特点是采用板式换热器，在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。板式换热机组具有高效、节能、智能化、自动化等优点，可广泛适用于工厂、机关、学校、住宅小区、别墅等民用建筑，商场、宾馆、饭店、度假村等商用建筑的采暖、空调、洗浴用水、生活用水、游泳池冬日用水，也可用于制备工业生产工艺用水，以及各种需要换热的场所。板式换热器是板式换热机组的执行换热操作的重要部件。现有技术中，整体式钎焊成型的板式换热器虽然换热效率高，但是由于其钎焊成型故造成维修和更换困难，而由冷介质腔体和热介质腔体贴合组装成型的板式换热器虽然维修更换简便，但是其冷介质腔体和热介质腔体之间的贴合压力较低，影响了热交换效率。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种板式换热机组用换热装置，提高冷介质腔体和热介质腔体之间的贴合压力，进而提高换热效率。

本实用新型由如下技术方案实施：一种板式换热机组用换热装置，包括前端面板和后端面板，前端面板和后端面板平行设置并且前端面板和后端面板之间设置有换热片组件；所述换热片组件包括片状的前端冷介质腔体、片状的后端冷介质腔体和片状的热介质腔体，热介质腔体设置于前端冷介质腔体和后端冷介质腔体之间并且与前端冷介质腔体和后端冷介质腔体贴合；所述前端面板和后端面板通过对拉螺栓固定连接，前端冷介质腔体的一侧与前端面板之间设置有间隙，后端冷介质腔体的一侧与后端面板之间设置有间隙；片状的前端冷介质腔体上与热介质腔体贴合的表面上、后端冷介质腔体上与热介质腔体贴合的表面上均涂覆有导热硅脂；所述前端冷介质腔体连接有冷介质进管，冷介质进管与前端冷介质腔体内部连通并且穿过热介质腔体与后端冷介质腔体连通，后端冷介质腔体上连接有冷介质出管，冷介质出管与端冷介质腔体连通；所述热介质腔体上连接有热介质进管和热介质出管，热介质进管、热介质出管分别穿过前端冷介质腔体和片状的后端冷介质腔体并与热介质腔体连通；所述前端面板与前端冷介质腔体之间设置有前端挤压组件和前端定位组件，后端面板与后端冷介质腔体之间设置有后端挤压组件和后端定位组件。

本申请的技术方案中，设置了前端挤压组件和后端挤压组件，通过前端挤压组件和后端挤压组件对前端冷介质腔体和后端冷介质腔体施加压力，使得前端冷介质腔体、后端冷介质腔体与热介质腔体之间的接触压力增加，提高了前端冷介质腔体、后端冷介质腔体与热介质腔体的贴合紧密度，进而提高了换热器的换热效率。

优化的，上述板式换热机组用换热装置，所述前端冷介质腔体上与热介质腔体贴合的表面上、后端冷介质腔体上与热介质腔体贴合的表面上分别设置有若干折弯段，前端冷介质腔体表面的形状、后端冷介质腔体表面的形状与热介质腔体表面形状配合设置。

本申请的技术方案中，在热介质腔体的表面上设置了若干折弯段，使得热介质腔体与前端冷介质腔体、前端冷介质腔体的接触面积增加，提高了换热效率。

优化的，上述板式换热机组用换热装置，所述前端挤压组件包括前端支撑柱，前段支撑柱穿过前端面板，前段支撑柱靠近前端冷介质腔体的一端螺纹连接有前端支撑板，前段支撑柱另一端螺纹连接有螺母；所述前端支撑板连接有前端弧形板，前端支撑板与前端弧形板之间通过弹性支撑杆连接；所述前端冷介质腔体的表面上设置有前端弧形槽，前端弧形板与前端弧形槽配合设置。