[实用新型]多角度斜抽芯压铸模

说明书

本实用公开的是一种多角度斜抽芯压铸模，包括固定座，其特征在于，所述固定座上设有斜抽芯装置和模具，所述斜抽芯装置包括油缸和抽芯，所述固定座上设有供抽芯斜向插入模具的通道，所述抽芯通过连接块与油缸的驱动轴连接，所述抽芯由油缸带动进行往复运动，所述固定座上设有用于安装油缸的安装面，所述安装面与抽芯垂直设置，将模具和斜抽芯装置均固定在固定座上，使得两者的相对位置始终是固定的，防止发生位置偏移；所述抽芯在固定座已经设定好的通道中进行往复运动，保证抽芯打孔的精确度，限位通道的设置能够防止抽芯在往复运动的过程中转动，影响打孔质量。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具，特别涉及一种多角度斜抽芯压铸模。

背景技术

汽车油底壳通过压铸制作而成，在压铸的过程中，根据油底壳上各种角度的斜孔来设置相对应的斜抽芯装置，由于斜抽芯装置和模具分体设置，抽芯必须根据斜孔来调节其倾斜角度，因此安装过程中其精确度难以保证，每次安装均需花费大量时间进行调节。再加上如果斜抽芯装置安装不稳定，抽芯长时间进行往复抽插运动，难免位置会发生偏移，那么废品的产出量将大大提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种多角度斜抽芯压铸模，模具与斜抽芯装置通过固定座一体化设置，提高打孔稳定性，确保精确地进行打孔。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：多角度斜抽芯压铸模，包括固定座，其特征在于，所述固定座上设有斜抽芯装置和模具，所述斜抽芯装置包括油缸和抽芯，所述固定座上设有供抽芯斜向插入模具的通道，所述抽芯通过连接块与油缸的驱动轴连接，所述抽芯由油缸带动进行往复运动，所述固定座上设有用于安装油缸的安装面，所述安装面与抽芯垂直设置。

所述固定座上设有供连接块平移的限位通道，所述限位通道与连接块形状相匹配设置。

本实用新型的有益效果是：将模具和斜抽芯装置均固定在固定座上，使得两者的相对位置始终是固定的，防止发生位置偏移；所述抽芯在固定座已经设定好的通道中进行往复运动，保证抽芯打孔的精确度，限位通道的设置能够防止抽芯在往复运动的过程中转动，影响打孔质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参照附图，多角度斜抽芯压铸模，包括固定座1，所述固定座1上设有容纳斜抽芯装置和模具的腔室，所述斜抽芯装置包括油缸2和抽芯3，所述固定座1上设有供抽芯3斜向插入模具的通道4，所述抽芯3通过连接块5与油缸的驱动轴21连接，所述抽芯3由油缸2带动进行往复运动，所述固定座1上设有用于安装油缸的安装面6，即油缸2安装在该安装面6上，所述安装面6与抽芯3垂直设置，油缸的驱动轴21和抽芯3处于同一条直线上。

所述固定座1上设有供连接块平移的限位通道7，所述限位通道7与连接块5形状相匹配设置。在本实施例中，所述连接块5为方形，限位通道7的宽度与连接块5宽度一致，使得连接块7在限位通道5中往复运动时被限位通道7限制住，防止连接块5转动，进而防止抽芯3转动。