[实用新型]旋风水浴锅炉除尘器

说明书

本实用新型涉及一种旋风水浴锅炉除尘器。主要解决现有的湿式锅炉除尘器因烟尘颗粒不能被完全淋湿、沉降效果差而导致除尘效果差的问题。其特征在于：所述第一腔室(101)的顶部安装有柱形旋风管(4)，内管(41)的下端安装有第一喷淋头(5)，进烟口(2)设置在柱形旋风管(4)上端侧壁的切线方向，第一腔室(101)与第二腔室(102)之间的上方以及第三腔室(103)与第四腔室(104)之间的上方均设有溢气窗(6)，通气管(7)内设有第二喷淋头(8)，壳体(1)的一侧设有水箱(9)。该旋风水浴锅炉除尘器采用旋风除尘结构以及两次水浴结构，烟尘颗粒能够被完全淋湿，淋湿的烟尘颗粒能够快速沉降，除尘效果好。

技术领域

在本实用新型涉及一种锅炉除尘装置 ，具体涉及一种旋风水浴锅炉除尘器。

背景技术

锅炉烟气中含有大量的烟尘颗粒、二氧化硫等，需要经过净化处理才能排放，以符合环保要求。目前，通常使用锅炉除尘器对锅炉烟气进行处理，市场上锅炉除尘器的种类较多，主要分为干式锅炉除尘器和湿式锅炉除尘器，应用较多的是湿式除尘器。现有的湿式锅炉除尘器一般采用水膜和喷淋方式对锅炉烟气进行净化，水膜结构或喷淋结构往往只是采用其中的一种，由于结构原因，一方面锅炉烟气中的烟尘颗粒不能被完全淋湿，另一方面有一些淋湿的烟尘颗粒不能得到很好的沉降，沉降效果差，因此仍然会有一部分烟尘从排放口排出，除尘效果较差。

实用新型内容

为了克服现有的湿式锅炉除尘器因烟尘颗粒不能被完全淋湿、沉降效果差而导致除尘效果差的不足，本实用新型提供一种旋风水浴锅炉除尘器，该旋风水浴锅炉除尘器采用旋风除尘结构以及两次水浴结构，烟尘颗粒能够被完全淋湿，淋湿的烟尘颗粒能够快速沉降，除尘效果好。

本实用新型的技术方案是：该旋风水浴锅炉除尘器，包括壳体、进烟口及出烟口，所述壳体内设置有依次连通的第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室，所述第一腔室的顶部安装有柱形旋风管，柱形旋风管的顶部中心设有内管，内管的下端安装有第一喷淋头，进烟口设置在柱形旋风管上端侧壁的切线方向，第一腔室与第二腔室之间的上方以及第三腔室与第四腔室之间的上方均设有溢气窗，第二腔室与第三腔室之间设有通气管，所述通气管内设有第二喷淋头，出烟口设置在第四腔室的上方；壳体的一侧设有水箱，水箱与第四腔室相通。

所述第一腔室与第二腔室之间的底部、第二腔室与第三腔室之间的底部以及第三腔室与第四腔室之间的底部均设有滤渣孔，滤渣孔上设有滤网。

所述第一腔室与第二腔室之间、第二腔室与第三腔室之间以及第三腔室与第四腔室之间的滤网目数依次由大到小。

所述水箱内设有水泵，所述第一喷淋头和第二喷淋头均与水泵的出口相连通。

所述第一腔室的侧壁设有掏渣口。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述技术方案，采用旋风除尘结构以及两次水浴结构，烟尘颗粒能够被完全淋湿，淋湿的烟尘颗粒能够快速沉降，除尘效果好。

附图说明

附图1是本实用新型的立体图。

附图2是本实用新型俯视图。

附图3是图2中A-A结构剖视图。

附图4是图2中B-B结构剖视图。

附图5是图2中C-C结构剖视图。

图中1-壳体，101-第一腔室，102-第二腔室，103-第三腔室，104-第四腔室，2-进烟口，3-出烟口，4-柱形旋风管，41-内管，5-第一喷淋头，6-溢气窗，7-通气管，8-第二喷淋头，9-水箱，10-滤渣孔，11-滤网，12-水泵，13-掏渣口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：