[实用新型]一种空调压缩机用PVC双面复合隔音毡

说明书

本实用新型公开了一种空调压缩机用PVC双面复合隔音毡，为A‑B‑A层状结构，所述的A‑B‑A层状结构由PVC重质层以及复合在PVC重质层的上下表面的纤维针刺毡组成。本实用新型的PVC双面复合隔音毡，针对空调压缩机的机身结构空间小、管路及线束多、对隔音毡的厚度有一定限制的边界条件，要在有限的空间范围内，能够方便的进行隔音部件布置与快速安装，并且使隔音毡达到最好的隔音降噪效果，经过对不同材料及其不同组合进行声学试验比较，采用A‑B‑A结构的隔音毡具有明显的隔音降噪效果。而且，采用A‑B‑A结构的隔音毡，因为隔音毡的内外表面均为纤维毡，除具有吸音降噪和阻尼减震的作用之外，还具有保护线束以及铜管不受磨损、消除震荡异响的作用。

技术领域

本实用新型属于隔音毡技术领域，具体涉及一种空调压缩机用PVC双面复合隔音毡。

背景技术

隔音毡是指一种具有一定韧性、力学强度、高密度的橡塑基材为主体的复合材料，其中所采用的橡塑材料种类有PVC、橡胶或三元乙丙，在欧美采用橡胶或三元乙丙比较多，在日本采用PVC较多。日本是隔音毡应用比较广泛、历史较长的国家之一，在房屋墙体隔音、吊顶隔音中大量采用隔音毡。

随着家用空调器的广泛应用，对空调器的隔音降噪要求不断提高。由于空调器压缩机所具有的特殊结构和噪声源，简单的把应用于房屋的隔音毡用于空调器，往往起不到预期的隔音效果和材料性能要求。目前空调压缩机所采用的针刺毡所存在的缺陷：

第一，目前空调压缩隔音材所使用的针刺毡，普遍采用聚酯(PET)短纤维，而目前该类纤维所制成的针刺毡，存在续燃时间长和燃烧时熔融滴落现象，其燃烧性能不能满足UL94V-0级要求，显然不能满足应用于空调器的技术要求。

其次，目前在空调压缩机隔音材所使用的PVC片材，所采用的增塑剂多为邻苯二甲酸酯类增塑剂。而对于邻苯二甲酸酯类增塑剂，在ROSH2.0标准中(欧盟《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》(the Restriction of the use of certain hazardoussubstances in electrical and electronic equipment))，有明确的限值要求，因此，行业中有一种做法，就是采用在PVC片材配方中，通过添加其它类型的具有增塑效果的助剂来进行替代，而由于采用了一些替代品作增塑剂，PVC片村的其它物理力学性能，尤其是热老化性能会出现明显下降，显然不能满足隔音毡的使用需求。

其三，目前空调压缩机所采用的PVC片材复合纤维毡的工艺，为涂胶复合。由于胶水粘合受到湿气、高低温侵蚀等作用，PVC片材与纤维毡粘合层容易出现分层，导致隔音部件使用功能下降。

综上所述，目前的空调压缩机所采用的针刺毡复合PVC片材一类的隔音材，普遍存在燃烧性、环保性不符合有关的法律法规和行业技术要求、以及会出现胶水粘结层脱胶分层，导致后续模切加工以及使用性能方面的缺陷，不能满足隔音部件的技术要求和功能需求。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种空调压缩机用PVC双面复合隔音毡，采用A-B-A结构，隔音效果好，环保且耐老化性能好，特别适用于空调器压缩机。

技术方案：为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种空调压缩机用PVC双面复合隔音毡，为A-B-A层状结构，所述的A-B-A层状结构由PVC重质层以及复合在PVC重质层的上下表面的纤维针刺毡组成。

所述的PVC重质层采用热熔辊压复合连接方式与上下表面的纤维针刺毡连接成整体结构。

所述的PVC重质层厚度范围为1.0～3.0+0.2/-0mm。

所述的PVC双面复合隔音毡的总体厚度为5-20mm。