[实用新型]厚皮洋葱剥皮机

说明书

本实用新型涉及洋葱去皮机械，尤其是一种厚皮洋葱剥皮机。包括机架、上料机构、化皮机构和吹皮机构，上料机构呈倾斜设置，上料机构的顶端位于化皮机构的上方，化皮机构位于吹皮机构的上方；化皮机构包括主动胶辊、压料胶辊和从动胶辊，主动胶辊和从动胶辊之间存在间隙，主动胶辊的辊轴与机架铰接，从动胶辊的辊轴两端与推拉气缸Ⅰ连接，所述主动胶辊上沿其轴向间隔设有数个环形的凹槽，压料胶辊位于从动胶辊和主动胶辊之间间隙的正上方，且每个压料胶辊与主动胶辊上的凹槽对应设置，主动胶辊的每个环形凹槽内分别设有化皮顶针。实现了厚皮洋葱的机械化去皮，结构简单，操作方便，大大提高了厚皮洋葱的去皮效率和去皮效果，并且不会造成洋葱的损伤。

技术领域

本实用新型涉及洋葱去皮机械，尤其是一种厚皮洋葱剥皮机。

背景技术

洋葱是一种营养丰富的大众蔬菜，易于保存，可一年四季食用，消费量很大，我国洋葱种植面积广，不仅供国内消费，且大量出口。在以洋葱为原料进行生产加工前，需要剥去洋葱的外表皮，洋葱去皮的方式有手动剥皮和机械去皮两种。手工进行洋葱去皮，费工费时并且效率非常低。目前大多数加工企业采用的洋葱去皮机是气吹式和水冲式，现有的机械气吹式只能去掉洋葱表皮已经干枯和表皮很薄的部分品种的洋葱，而对于那些洋葱表皮层数多，皮厚且坚韧、包裹比较紧和经过冷藏后湿度比较大的洋葱，现有的机械设备则不能将洋葱表皮剥除，而水冲洗式洋葱去皮机也存在以下问题：(1)在水的冲洗作用下，洋葱皮经常粘连在洋葱表面难以冲刷，往往需要多次反复冲洗后才能分离，从而降低了洋葱去皮的效率；(2)去皮后的洋葱由于经过了水的冲洗作用，必须将其晾干后才能进行生产加工，严重制约了洋葱的生产加工效率；(3)这类机器对水资源的需求量很大，利用完的水被直接当作污水排放出去，造成了水资源的浪费和环境污染。这严重影响了洋葱加工行业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提出了一种厚皮洋葱剥皮机，其实现了厚皮洋葱的机械化去皮，结构简单，操作方便，大大提高了厚皮洋葱的去皮效率和去皮效果。

本实用新型的技术方案是：一种厚皮洋葱剥皮机，包括机架，其中，还包括上料机构、化皮机构和吹皮机构，上料机构、化皮机构和吹皮机构均设置在机架上，上料机构呈倾斜设置，上料机构的顶端位于化皮机构的上方，化皮机构位于吹皮机构的上方；

所述化皮机构包括主动胶辊、压料胶辊和从动胶辊，主动胶辊和从动胶辊之间存在间隙，主动胶辊的辊轴与机架铰接，从动胶辊的辊轴两端与推拉气缸Ⅰ连接，所述主动胶辊上沿其轴向间隔设有数个环形的凹槽，压料胶辊位于从动胶辊和主动胶辊之间间隙的正上方，且每个压料胶辊与主动胶辊上的凹槽对应设置，压料胶辊分别设置在支撑架上，支撑架与机架铰接，主动胶辊的每个环形凹槽内分别设有化皮顶针，主动胶辊的上方设有高压吹气管Ⅰ，高压吹气管Ⅰ的底部间隔设置数个喷气嘴Ⅰ，喷气嘴Ⅰ与主动胶辊的环形凹槽对应设置，喷气嘴Ⅰ分别位于主动胶辊的环形凹槽的上方；

所述化皮顶针包括气缸、螺母、顶针和调整胶垫，顶针固定在气缸的活塞杆的顶部，调整胶垫套在顶针的自由端，调整胶垫的下方设有螺母，螺母与活塞杆之间通过螺纹连接。

本实用新型中，所述吹皮机构包括胶辊Ⅰ和胶辊Ⅱ，胶辊Ⅱ的辊轴与机架铰接，胶辊Ⅰ和胶辊Ⅱ之间存在间隙，胶辊Ⅰ的辊轴两端与推拉气缸Ⅱ连接，胶辊Ⅰ和胶辊Ⅱ之间的间隙上方设有高压吹气管Ⅱ，在高压吹气管Ⅱ的底部间隔设置多数个喷气嘴Ⅱ。

所述上料机构包括料斗、上料输送带和输送电机，上料输送带呈倾斜设置，其顶端位于化皮机构的上方，其底端固定有料斗，上料输送带缠绕在转动辊上，转动辊的中心轴上固定有链轮，链轮与输送电机的输出轴之间传动连接，上料输送带上间隔设置数个排列板。