[实用新型]一种锂电池半自动打胶钉装置有效
申请号: | 201820137690.9 | 申请日: | 2018-01-26 |
公开(公告)号: | CN207834487U | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
发明(设计)人: | 娄帅帅;窦仁军;王晨旭;马建欣 | 申请(专利权)人: | 合肥国轩高科动力能源有限公司 |
主分类号: | H01M10/058 | 分类号: | H01M10/058 |
代理公司: | 合肥天明专利事务所(普通合伙) 34115 | 代理人: | 鲍文娟 |
地址: | 230011 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胶钉 打胶 电池注液孔 锂电池 冲头 本实用新型 夹具总成 升降气缸 移动气缸 框架体 电池 自动化操作 运动部件 负压 夹持 可用 吸附 下压 驱动 移动 生产 | ||
1.一种锂电池半自动打胶钉装置,其特征在于:包括用于夹持电池(10)的夹具总成(1)、用于放置胶钉(20)的胶钉载体(2)以及设置在夹具总成(1)上方的打胶钉总成(3),所述的打胶钉总成(3)包括方形的框架体(31),所述的框架体(31)上设有用于吸附胶钉(20)的胶钉冲头(32)、驱动胶钉冲头(32)移动至电池注液孔上方的移动气缸(33)以及对电池注液孔进行打胶钉的第一升降气缸(34)。
2.根据权利要求1所述的锂电池半自动打胶钉装置,其特征在于:所述的框架体(31)由第一滑轨(311)、第一板(312)、第二滑轨(313)、第二板(314)依次围设而成,其中,第一滑轨(311)及第二滑轨(313)沿夹具总成(1)的宽度方向布置,第一板(312)及第二板(314)沿夹具总成(1)的长度方向布置,所述第一滑轨(311)及第二滑轨(313)的轨道面朝向内侧且两者相向设置,所述的第一板(312)与第二板(314)之间还设有用于固定胶钉冲头(32)的冲头板(35),所述冲头板(35)的两端分别位于第一滑轨(311)及第二滑轨(313)内,所述的移动气缸(33)固定在第一板(312)的内侧板面上,且移动气缸(33)的活塞杆端与冲头板(35)相连,移动气缸(33)的伸缩带动冲头板(35)沿第一滑轨(311)及第二滑轨(313)限定的方向移动。
3.根据权利要求2所述的锂电池半自动打胶钉装置,其特征在于:所述第一滑轨(311)及第二滑轨(313)的上方设有与两者相连的顶板(36),所述的第一升降气缸(34)固定在气缸支架上,所述的气缸支架包括水平设置的横板(37)以及垂直于横板(37)两端设置的立板(38),所述的立板(38)与夹具总成(1)相连,所述的第一升降气缸(34)固定在横板(37)的下板面,且第一升降气缸(34)的活塞杆端与顶板(36)相连。
4.根据权利要求2所述的锂电池半自动打胶钉装置,其特征在于:所述的夹具总成(1)上设有多个放置电池(10)的卡槽,所述的冲头板(35)上均匀间隔布置多个胶钉冲头(32),所述胶钉冲头(32)的设置个数与卡槽的个数相吻合,所述的胶钉冲头(32)为中空结构,且胶钉冲头(32)通过电磁阀与压缩空气相连。
5.根据权利要求1所述的锂电池半自动打胶钉装置,其特征在于:所述的夹具总成(1)与打胶钉总成(3)之间还设有限位校准板(4),所述的限位校准板(4)整体呈框架状,限位校准板(4)上设有多个与电池(10)外表相匹配的方形通孔(41),所述限位校准板(4)的左右两端分别设有耳板(42),所述的耳板(42)与固定在夹具总成(1)上的第二升降气缸(43)相连。
6.根据权利要求1所述的锂电池半自动打胶钉装置,其特征在于:所述的胶钉载体(2)包括沿夹具总成(1)长度方向设置的胶钉固定板(21),所述的胶钉固定板(21)上均匀设置多个用于放置胶钉(20)的孔位,所述孔位设置的个数与胶钉冲头(32)的个数相吻合,所述的胶钉载体(2)通过连接支架(22)固定在夹具总成(1)的后方。
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