[实用新型]一种电池充放电工装

说明书

本实用新型公开一种电池充放电工装，包括底座、与底座平行设置的支架板、固定于底座左右两侧用于支架板导向的导杆；所述支架板下板面设有移动式的金属垫片；所述金属垫片底部设有金属极柱；所述金属垫片接有连接线。该工装的两个金属极柱分别与电池的正负极接触，引出的导线与充放电柜的导线连接，形成回路对电池进行充放电。充放电的同时采集电池的状态数据信息，数据采集线可通过螺纹孔与金属垫片相连接，实现对电池电压、电流等状态信息的实时采集。该工装可适应不同尺寸规格的方形电池，限位板和限位棒可针对电池的具体尺寸沿着通孔导轨进行移动。

技术领域

本实用新型涉及电池充放电的技术领域，具体涉及一种电池充放电工装。

背景技术

锂离子电池在进行安全或电性能等试验前需要进行充电或放电处理，对于电池的正负极与充电柜导线的连接，现有的方案是在电池的正负极上分别焊接极耳，通过两个极耳与充放电柜引出的两根导线连接达到充放电的目的。对于充放电过程中电压、电流的数据采集，也需要通过极耳与数据采集线进行连接。随着新能源行业的快速发展，对动力电池的各种性能提出了越来越高的要求。需要进行的试验检测项目越来越多。在大量的电池样品进行试验前处理中，焊接极耳成为了较为薄弱的一个环节。焊接极耳的过程延长了电池的试验周期、耗费人力和设备资源，甚至对某些试验还会带来误差。另外吗，数据采集线在每次充电放电时均需要连接操作，过程繁琐，效率低下。

锂离子电池在进行安全试验或者性能试验前需要进行充电或者放电处理，而电池的正负极无法与充放电柜引出的导线夹持装置直接连接，大量的样品在充放电前处理的过程中，最先需要进行的操作是焊接极耳，耗费较多人工、设备资源，延长了试验周期。对电池进行充放电的过程需要时刻监测电池的状态，包括电池的电压、电流等信息，以确保电池处于良好的状态。为了采集电压、电流等数据，在充放电柜导线与极耳连接的同时，需要额外将数据采集线与极耳连接起来；且每只电池都需要重复操作一次接线过程，十分繁琐，效率较低。对于部分试验，焊接的极耳在充放电完成后还需要人工去除才能进行试验。同时增加的极耳质量对于电池的质量也引入了误差。

实用新型内容

为了应对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有分别与电池正负极接触的金属极柱，可实现直接对电芯进行充放电，无需焊接极耳，缩短了电池的试验周期。具体方案为：一种电池充放电工装，包括底座、与底座平行设置的支架板、固定于底座左右两侧用于支架板导向的导杆；所述支架板下板面设有移动式的金属垫片；所述金属垫片底部设有金属极柱；所述金属垫片包括通过正金属极柱与电池正极连接的正金属垫片、通过负金属极柱与电池负极连接的负金属垫片；所述正金属垫片与负金属垫片不相接触；所述正金属垫片与负金属垫片分别通过连接线与充放电柜连接。

进一步的，所述支架板开设有金属垫片导向的通孔导轨；所述金属垫片与通孔导轨间滑动连接。

进一步的，所述底座设有电池放置凹槽；所述支架板底部左右两侧设有电池长度定位板，前后两侧设有电池宽度定位棒。

进一步的，所述支架板顶部设有与导杆固接的横梁；所述横梁与支架板间设有弹性装置。

进一步的，所述弹性装置为套设于导杆上的弹簧。

进一步的，所述支架板上板面设有提升把手。

进一步的，所述支架板底部设有与导杆固定的定位抱箍。

进一步的，所述金属垫片开有连接连接线的螺纹孔；所述螺纹孔设有固定连接线的配套螺栓。

进一步的，所述金属垫片与金属极柱的材质为银、铜、铝的一种。

本实用新型的有益之处在于：1)该工装的两个金属极柱与电池的正负极接触，且通过支架板的压力作用，金属极柱与电池正负极能够紧密接触，其引出的导线与充放电柜的导线连接，形成回路对电池进行充放电，省去了现有方法中先对电池正负极焊接极耳的过程。