[实用新型]一种用于净化低温甲醇洗CO2废气的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于净化低温甲醇洗CO₂废气的装置，包括进气管路、燃烧室、废热锅炉、烟囱，进气管路设置高浓度、低浓度废气管路以及新鲜空气管路，其中高浓度废气管路和新鲜空气管路与燃烧室相接，低浓度废气管路和新鲜空气管路通过阀体与蓄热室相接；本实用新型提供一种既能满足治理低浓度低温甲醇洗CO₂废气，又能实现治理高浓度低温甲醇洗CO₂废气的净化装置，高低浓度废气净化可实现自动切换，操作弹性大，同时，装置结构简单、安全系数高、节能效果显著、可用于多种环境下废气的净化。

技术领域

本实用新型涉及有机废气处理技术领域，具体涉及一种用于净化低温甲醇洗CO₂废气的装置。

背景技术

煤化工领域中，采用鲁奇Mark-Ⅳ型气化炉生产粗煤气的项目，在低温甲醇洗工艺会释放的大量CO₂废气，其中含有存在造成雾霾、致癌等问题的挥发性有机化合物（VOCs），不能直接对空排放。

采用鲁奇Mark-Ⅳ型气化炉生产粗煤气的项目中涉及低温甲醇洗工艺，该工艺利用气提原理，气提是物理过程，它用于破坏原气液平衡而建立一种新的气液平衡状态，达到分离物质的目的。其实质是利用甲醇洗脱出酸性气体的工艺，在甲醇再生过程中会产生含大量CO₂的低温甲醇洗废气，其气体主要特性如下：

1、热值波动大----即低温甲醇洗CO₂废气中VOCs浓度含量高低波动；

2、含有微量氧气----即低温甲醇洗CO₂废气中微量氧气不足以满足VOCs氧化耗氧量。

在现有的VOCs治理工艺中，采用蓄热式热氧化工艺时，一般要求蓄热式热氧化炉入口的废气中VOCs的占比要低于其爆炸极限的25%。这就意味着利用该工艺能有效的治理低浓度低温甲醇洗CO₂废气，但为了同时能处理高浓度低温甲醇洗CO₂废气，首先保证设备安全性需要掺入大量稀释空气，其次保证燃烧室内不超温亦需要掺入大量稀释空气，从而导致设备体力庞大、初期投资成本很高；在现有的VOCs治理工艺中，同样可以采用直燃式热氧化工艺能有效治理高浓度低温甲醇洗CO₂废气，但为了同时能处理低浓度低温甲醇洗CO₂废气，需要不断消耗燃料气来保障燃烧室内温度，运行成本很高。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种采用鲁奇Mark-Ⅳ型气化炉生产粗煤气过程中产生的低温甲醇洗CO₂废气的净化装置。本实用新型既能实现治理低浓度低温甲醇洗CO₂废气时不大量消耗燃料气，又能实现治理高浓度低温甲醇洗CO₂废气时，保障燃烧室不超温。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种用于净化低温甲醇洗CO₂废气的装置，包括进气管路、燃烧室、废热锅炉、烟囱，所述的进气管路包括相并联的低温甲醇洗CO₂废气总管路和新鲜空气总管路，所述的低温甲醇洗CO₂废气总管路包括相并联的低浓度低温甲醇洗CO₂废气管路和高浓度低温甲醇洗CO₂废气管路，所述的新鲜空气总管路包括相并联的低浓度空气管路和高浓度空气管路；所述的低温甲醇洗CO₂废气总管路入口端依次设置有过滤器、VOCs浓度检测仪表和LEL检测仪表，所述的低浓度低温甲醇洗CO₂废气管路上设置有第一入口阀，所述的高浓度低温甲醇洗CO₂废气管路设置有第二入口阀，所述的低浓度空气管路设置有第三入口阀，所述的高浓度空气管路设置有第四入口阀。