[实用新型]一种多功能饮料加工装置

说明书

本实用新型涉及食品加工装置领域，具体涉及多功能饮料加工装置，包括原料清洗装置、破碎打浆装置、混合均质装置、高温蒸汽灭菌装置和循环冷却装置，循环冷却装置的冷却水套的出水口通过管道与回收水箱的进水口连接，回收水箱的出水口通过管道与原料清洗装置的进水口连接。本实用新型所述的多功能饮料加工装置从循环冷却装置的冷却水套内流出的循环冷却水经过回收水箱内的过滤处理后，再进入原料清洗装置用来清洗原料，可以实现冷却水的循环再利用，节约资源，降低生产成本，对设备的清洗操作方便、清洗效果好。

技术领域

本实用新型涉及食品加工装置领域，具体涉及多功能饮料加工装置。

背景技术

目前现有技术中的饮料加工装置具有以下缺点：（1）多个工艺都需要用水，用水量较大，不能实现水的循环再利用，造成水资源浪费和生产成本增加；（2）设备清洗比较麻烦，耗费大量的人力，且清洗效果不佳，对生产造成影响；（3）高温蒸汽灭菌装置内蒸汽形成的冷却水的温度可达到70-80℃，其余热不能充分利用，造成资源浪费。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种多功能饮料加工装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种多功能饮料加工装置，包括原料清洗装置、破碎打浆装置、混合均质装置、高温蒸汽灭菌装置和循环冷却装置，所述原料清洗装置的出料口通过传送装置与破碎打浆装置的进料口连接，所述破碎打浆装置的出料口通过传送装置与混合均质装置的进料口连接，所述混合均质装置的出料口通过传送装置与高温蒸汽灭菌装置的进料口连接，所述高温蒸汽灭菌装置的出料口通过传送装置与循环冷却装置的进料口连接；循环冷却装置的冷却水套的出水口通过管道与回收水箱的进水口连接，所述回收水箱的出水口通过管道与原料清洗装置的进水口连接，所述回收水箱内沿水流动的方向依次设置有粗过滤网、无纺布过滤层和活性炭过滤层，从循环冷却装置的冷却水套内流出的循环冷却水经过回收水箱内的过滤处理后，再进入原料清洗装置用来清洗原料，可以实现冷却水的循环再利用，节约资源，降低生产成本。回收水箱内的粗过滤网可以过滤掉水中的大颗粒杂质，防止堵塞管道，无纺布过滤层和活性炭过滤层可以进一步过滤水中的杂质，实现水的再利用。所述原料清洗装置的出水口通过管道与废水处理装置连接，排出的废水经过废水处理装置处理后再进行排放，可避免对环境造成的污染，更加绿色环保。

作为优选，所述破碎打浆装置和混合均质装置的顶部均设置有环形清洗管，所述清洗管上设置有喷头，所述清洗管的进水口通过管道与清洗装置的出水口连接，当需要清洗设备时，打开清洗装置的出水口处的阀门，使清洗水进入清洗管内，然后从喷头喷出到设备内，实现对设备的清洗，操作方便，而且清洗效果好。

作为优选，所述清洗装置包括过热水箱和纯化水箱，所述过热水箱和纯化水箱的出水口通过管道均与清洗管的进水口连接，所述过热水箱和纯化水箱的出水口处均设置有阀门，清洗时先用过热水对设备进行清洗，清洗干净后再用纯化水冲洗设备，可保证设备彻底清洗干净。

作为优选，所述废水处理装置内沿废水流动的方向依次设置有固液分离区和曝气区。

作为优选，所述高温蒸汽灭菌装置上的蒸汽加热套的出水口通过管道与加热锅炉的进水口连接，蒸汽加热套内蒸汽形成的温度较高的冷凝水通过管道回流到加热锅炉内再次加热利用，可以充分利用其余热。

作为优选，所述蒸汽加热套的出水口与加热锅炉的进水口之间还设置有收集箱，所述收集箱内设置有过滤网，可以过滤掉水中的大颗粒杂质，防止堵塞管道。

由此可见，本实用新型所述的多功能饮料加工装置从循环冷却装置的冷却水套内流出的循环冷却水经过回收水箱内的过滤处理后，再进入原料清洗装置用来清洗原料，可以实现冷却水的循环再利用，节约资源，降低生产成本，对设备的清洗操作方便、清洗效果好，而且蒸汽加热套内蒸汽形成的温度较高的冷凝水通过管道回流到加热锅炉内再次加热利用，可以充分利用其余热。与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。