[实用新型]一种大型铸件型芯原砂多级筛选装置

说明书

本实用新型公开了一种大型铸件型芯原砂多级筛选装置,包括筛砂箱、筛砂箱下端对称设置的两个震动电机、筛砂箱下端对称设置的四个缓冲支撑腿，所述筛砂箱的外形为箱体结构，筛砂箱的底部设有圆形的底板，筛砂箱的顶部设有圆形的顶板，所述顶板与底板之间并且位于筛砂箱的中间位置处设有圆柱形的立柱，所述立柱的外圆上自上而下依次匹配安装有螺旋砂筛I、螺旋砂筛II和螺旋筛槽；螺旋砂筛I、螺旋砂筛II与螺旋筛槽的螺旋结构既增大了筛面面积同时又缩小了整个筛选装置所占用的空间；螺旋砂筛I、螺旋砂筛II与螺旋筛槽的螺旋结构降低了整个筛选设备的重量，使整个筛体的震动效果更佳，筛选更加效率并且降低了筛选装置的能耗。

技术领域

本实用新型涉及筛选装置技术领域，具体为一种大型铸件型芯原砂多级筛选装置。

背景技术

在大型铸件的铸造过程中，型芯用砂的制备是一个非常重要的环节，砂砾的颗粒度的大小、均匀程度、纯净度会直接关系到制备砂型的质量，如果选砂过程中砂砾度不够均匀，或者所制备的砂砾不够纯净会导致砂型的坚固程度和表面光滑度都会大大的降低，会严重影响到砂型的成型率，现有的多级选砂设备多为平面多层结构，这种结构在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1.当所需砂型量较大时，设备的尺寸一般也随之加大，整体笨重，而且占用比较大的空间，设备的制作成本也随之上升；

2.巨大化的筛选设备在操作过程中，需要配备大功率的电机，因为整体过大，所以震动效果不佳，而且耗费的电能较大，难以达到理想的筛选效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型铸件型芯原砂多级筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型铸件型芯原砂多级筛选装置,包括筛砂箱、筛砂箱下端对称设置的两个震动电机、筛砂箱下端对称设置的四个缓冲支撑腿，所述筛砂箱的外形为箱体结构，所述筛砂箱的底部设有圆形的底板，所述筛砂箱的顶部设有圆形的顶板，所述顶板与底板之间并且位于筛砂箱的中间位置处设有圆柱形的立柱I，所述立柱I的外圆上自上而下依次匹配安装有螺旋砂筛I、螺旋砂筛II和螺旋筛槽，且螺旋砂筛I、螺旋砂筛II和螺旋筛槽的外侧均与四个圆柱形的立柱II相匹配安装在一起，所述立柱II的两端分别与底板、顶板相匹配连接在一起，所述缓冲支撑腿的上端设有上大底小的带有圆柱形台阶的导柱，所述导柱的下端外圆上套配有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端设有底大上小的圆柱形的支撑座，所述支撑座的上端设有圆柱形的引导孔，所述导柱下端的外圆与引导孔相套配。

优选的，所述筛砂箱的外侧并且位于底板与顶板之间设有圆柱形筒状结构的防护壁，且防护壁的壁体上开有出砂口。

优选的，所述螺旋砂筛I和螺旋砂筛II的主体结构均由螺旋结构的筛框与螺旋结构的筛板构成，所述螺旋筛槽的主体结构由螺旋结构的筛框与螺旋结构的筛槽构成，且筛框、筛板与筛槽的螺旋走向是绕立柱I橙自上而下的走向，所述筛框、筛板与筛槽的螺旋角的起始截面相同。

优选的，所述筛板上设有均布排列的筛孔，且螺旋砂筛I和螺旋砂筛II上的筛板的筛孔的尺寸自上而下依次减小。

优选的，所述螺旋砂筛I的上端并且位于顶板的上端面上设有进砂口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.自上而下排列的螺旋砂筛I、螺旋砂筛II与螺旋筛槽的主体结构均为螺旋结构，这种结构大既增加了筛面的面积，同时缩小了整个筛选装置的占地面积；

2.螺旋砂筛I、螺旋砂筛II与螺旋筛槽的主体结构均为螺旋结构，这种结构大大的降低了整个筛选设备的重量，使整个筛体的震动效果更佳，筛选更加效率并且降低了筛选装置的能耗；

3.筛砂箱的整体半封闭式结构，降低了筛选的过程中粉尘污染，使整个操作过程更加环保。