[实用新型]一种2，4-二氯氟苯生产用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种2，4‑二氯氟苯生产用反应釜，包括装置外壳，所述装置外壳的顶端设有装置顶板，装置顶板的板体设有圆形通孔，装置顶板在圆形通孔处转动连接有转动管，转动管的侧壁底端焊接有两组搅拌杆，转动管的侧壁设有两组条形通孔，转动管的侧壁在条形通孔处滑动连接有滑动块，滑动块相互远离的一端均安装有搅动网，转动管的内部套设有伸缩杆，伸缩杆的底端焊接有金属圆片，金属圆片的直径大于滑动块之间的距离，且金属圆片位于滑动块的下方，伸缩杆的顶端焊接有提手。相比较现有装置而言，本实用新型能够较好的使得反应物进行竖直方向以及水平方向上的混合，从而使得反应更好的进行，使得成品的质量得以保证。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种2，4-二氯氟苯生产用反应釜。

背景技术

2,4-二氯氟苯是合成新型抗菌剂氟喹诺酮类药物的重要中间体。主要用于合成环丙氟哌酸和甲氟哌酸等，是用于制抗精神病特效药三氟哌啶醇、三氟哌丁苯、五氟利多、喹诺酮类药物-环丙沙星等产品的主要原材料，同时还用于农药杀虫剂和杀卵剂及塑料、树脂的鉴定，再生产的过程中需要反应釜为反应物提供稳定的生产环境，但是由于现有的反应釜在提供反应环境的同时不能够对装置内部的反应物进行竖直方向和水平方向的搅动，使得内部的反应物充分反应，从而影响着生产的成品的质量受到影响，为此我们提出一种2，4-二氯氟苯生产用反应釜。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种2，4-二氯氟苯生产用反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种2，4-二氯氟苯生产用反应釜，包括装置外壳，所述装置外壳的顶端设有装置顶板，装置顶板的板体设有圆形通孔，装置顶板在圆形通孔处转动连接有转动管，转动管的侧壁底端焊接有两组搅拌杆，转动管的侧壁设有两组条形通孔，转动管的侧壁在条形通孔处滑动连接有滑动块，滑动块相互远离的一端均固定安装有搅动网，转动管的内部套设有伸缩杆，伸缩杆的底端焊接有金属圆片，金属圆片的直径大于滑动块之间的距离，且金属圆片位于滑动块的下方，伸缩杆的顶端焊接有提手，转动管的侧壁顶端固定安装有螺纹盘，装置顶板的顶端设有转动装置，转动装置包括固定板，固定板的底端与装置顶板的顶端焊接相连，固定板的板体设有圆形通孔，固定板在圆形通孔处转动连接有转动杆，转动杆远离固定板的一端焊接有转动齿轮，且转动齿轮与螺纹盘啮合。

优选的，所述固定板远离螺纹盘的一侧设有L形转杆，L形转杆的水平支臂与转动杆远离螺纹盘的一端焊接相连，L形转杆的竖直支臂设有圆形通孔。

优选的，所述L形转杆在圆形通孔处滑动连接有限位杆，固定板的一侧均匀设有若干限位孔，限位杆的一端在限位孔处与固定板滑动连接。

优选的，所述转动管的内壁顶端固定安装有两组固定块，且固定块之间的间隙小于金属圆片的直径。

本实用新型的有益效果为：

1、通过螺纹盘，转动管、转动装置和搅拌杆的设置，使得装置内部的反应物能够得到水平方向上的搅拌混合，初步加速反应；

2、通过伸缩杆、滑动块、提手和搅动网的设置，使得装置外壳底端的反应物能够得到竖直方向运动，从而使得反应物得到充分的混合，使得反应的过程能够得到更好的进行。

相比较现有装置而言，本实用新型能够较好的使得反应物进行竖直方向以及水平方向上的混合，从而使得反应更好的进行，使得成品的质量得以保证。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种2，4-二氯氟苯生产用反应釜的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种2，4-二氯氟苯生产用反应釜的转动装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种2，4-二氯氟苯生产用反应釜的部分结构示意图。