[实用新型]加热管安装组件

说明书

本实用新型公开了一种加热管安装组件，包括对称设置的左组件和右组件以及用于连接两个组件的灯架横梁，所述右组件包括沿型坯前进方向上设置的、用于固定加热管的多个灯架，与每个灯架对应设置的两块反光板，所述灯架为方形灯架，在型坯线的一侧间隔设置灯架；所述灯架横梁上设置有至少两个镂空的位移槽，所述灯架的上横条通过调节紧固件可移动的固定于灯架横梁上，所述灯架两侧的竖条上设置有用于安装加热管的固定轴的固定孔。本实用新型结构简单，使用方便，采用调节紧固件，使得在吹塑生产现场可灵活调节加热管距离型坯的距离，在型坯加热过程中，加热更均匀，加热效率高，能耗低。

技术领域

本实用新型涉及吹塑机械设备领域，具体涉及一种便于调节加热管位置的加热管安装组件。

背景技术

吹塑 (blow moulding )也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

在吹塑加工过程中，加热管是吹塑机必不可少的部件，为提高生产效率，加热管一般成阵列排列，置于塑料型坯流水线的外侧，现有的加热管的排列固定，在加热过程中，往往出现加热不均匀，加热效率低，能耗高的问题，因此需要一种更为灵活的加热管安装组件。

发明内容

本实用新型旨在提供一种加热管安装组件，使得加热管位置能够灵活移动，以解决现有固定安装的加热管在吹塑生产中出现的加热不均匀、加热效率低、加热能耗高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种加热管安装组件，包括对称设置的左组件和右组件以及用于连接两个组件的灯架横梁，所述右组件包括沿型坯前进方向上设置的、用于固定加热管的多个灯架，与每个灯架对应设置的两块反光板，所述灯架为方形灯架，在型坯线的一侧间隔设置灯架；所述灯架横梁上设置有至少两个镂空的位移槽，所述灯架的上横条通过调节紧固件可移动的固定于灯架横梁上，所述灯架两侧的竖条上设置有用于安装加热管的固定轴的固定孔。

进一步，所述调节紧固件包括一个螺栓和三个螺母，所述螺栓依次穿过灯架横梁上的位移槽和灯架的上横条上的螺孔，在螺栓上、位移槽的相邻下方和上横条的相邻上、下方均设置有螺母。

进一步，所述灯架横梁通过光轴固定于型坯工作台上，所述光轴上设置有铝块，所述铝块将反光板固定于光轴上。

进一步，所述两块反光板中的一块设置于与灯架对应的型坯线的另一侧，另一块设置于加热管与灯架之间。

更具体的，所述反光板设置两块，将热能有效的限制在型坯线上，比一块反光板能量的应用效率更高，更为节能，所述灯架上设置有用于安装加热管固定轴的固定孔，将固定轴固定于固定孔内，灯架前后两侧竖条上对应的两个固定轴之间设置一条加热管，这样在灯架与加热管之间留有足有的空间用于放置反光板， 所述调节紧固件采用一个螺栓和三个螺母设置，在保证灯架固定稳定的基础上，旋转灯架横条下方的螺母，使灯架横梁上位移槽内的螺栓可以在位移槽内移动，从而带动灯架沿位移槽开设方向进行移动，灯架的调整带动加热管的移动，根据吹塑情况调整加热管距离型坯线的距离。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，采用调节紧固件，使得在吹塑生产现场可灵活调节加热管距离型坯的距离，在型坯加热过程中，加热更均匀，加热效率高，能耗低。

附图说明

图1是本实用新型加热管安装组件结构示意图；

图2是本实用新型图1中I部调节紧固件结构示意图。

附图标记：1为左组件，2为右组件，3为灯架横梁，4为灯架，5为反光板，6为位移槽，7为调节紧固件，71为螺栓，72为螺母，8为固定孔，9为光轴，10为铝块。

具体实施方式