[实用新型]铣键槽夹具

说明书

本实用新型涉及夹具，公开了铣键槽夹具,其包括铣刀轴本体，铣刀轴本体的左端为锥形，其左端的锥度为莫氏锥度，铣刀轴本体的中部沿长度方向设有安装孔，安装孔从铣刀轴本体左端端部延伸到铣刀轴本体的右端端部，安装孔右侧部分为锥形，其截面为圆形且从左到右直径逐渐变大，还包括拉杆和半圆键铣刀，拉杆与半圆键铣刀分别从铣刀轴本体的左、右两端伸入到安装孔并相互连接。本实用新型加工适用性强；可通过随时调节轴向隔垫的长度从而适应不同尺寸的加工需要，加工规格更加多样，避免了键槽夹具只能对单一键宽尺寸的进行加工的问题；铣键槽夹具不同位置上分别固定安装长键铣刀和倒角铣刀，半圆键铣刀与铣键槽夹具莫氏配合，轴向顶尖固定。

技术领域

本实用新型涉及夹具，尤其涉及了铣键槽夹具。

背景技术

中间轴是变速箱中不可缺的轴，轴上长键、键倒角及半圆键加工通常在普通铣床X62W分三道工步加工，加工时间长，成本高，累积误差大，现通过方案的改进实现一步加工，提高生产效率，降低成本，保障产品质量。

(1)多刀位铣刀轴加工适用性强。铣床刀轴一端通过拉杆拉紧固定机床上，另一端通过机床上顶尖固定。可以随时调节轴向隔垫的长度从而适应不同尺寸的加工需要。加工规格更加多样，以往的键槽夹具只能对单一键宽尺寸的进行加工。本铣键槽夹具可夹装宽度尺寸5mm—16mm规格的键。

(2)多工步一次加工，生产效率高。铣床刀轴不同位置上分别固定安装长键铣刀和倒角铣刀，另外半圆键铣刀通过刀柄与铣床刀轴莫氏配合，轴向顶尖固定。从而实现多刀一起装夹，多工步一次加工，提高生产效率。

(3)消除多工步累积加工误差，产品精度提高。通常中间轴的长键和半圆键与轴齿有位置度要求，分开加工存在累积误差。现一起加工累积误差可以控制在0.01mm以内，产品合格率99.9％。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的问题，提供了铣键槽夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

铣键槽夹具，其包括铣刀轴本体，铣刀轴本体的左端为锥形，其左端的锥度为莫氏锥度，铣刀轴本体的中部沿长度方向设有安装孔，安装孔从铣刀轴本体左端端部延伸到铣刀轴本体的右端端部，安装孔右侧部分为锥形，其截面为圆形且从左到右直径逐渐变大，还包括拉杆和半圆键铣刀，拉杆与半圆键铣刀分别从铣刀轴本体的左、右两端伸入到安装孔并相互连接。

作为优选，铣刀轴本体的右侧为阶梯状，其第二级台阶设有长键口倒角铣刀，长键口倒角铣刀右侧设有第一压刀垫圈，压刀垫圈延伸到第二级台阶的右侧边缘，第一级台阶上从左到右依次设有隔垫、长键铣刀、第二压刀垫圈和圆螺母，通过螺母将第一级台阶和第二级台阶上的各个部件固定。

作为优选，第一压刀垫圈的厚度大于第二级台阶的高度，其左侧与压刀垫圈相抵牢。

作为优选，半圆键铣刀的左端设有连接孔，拉杆的右端端部伸入到连接孔内与半圆键铣刀连接。

本实用新型采用了以上方案具有以下有益效果：多刀位铣刀轴加工适用性强；铣键槽夹具一端通过拉杆拉紧固定机床上，另一端通过机床上顶尖固定，可以随时调节轴向隔垫的长度从而适应不同尺寸的加工需要，加工规格更加多样，避免了键槽夹具只能对单一键宽尺寸的进行加工的问题；该铣键槽夹具夹装宽度尺寸5mm—16mm规格的键；铣键槽夹具不同位置上分别固定安装长键铣刀和倒角铣刀，另外半圆键铣刀通过刀柄与铣键槽夹具莫氏配合，轴向顶尖固定；从而实现多刀一起装夹，多工步一次加工，提高生产效率；消除多工步累积的加工误差，产品精度提高。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—铣刀轴本体、2—安装孔、3—拉杆、4—半圆键铣刀、5—长键口倒角铣刀、6—第一压刀垫圈、7—隔垫、8—长键铣刀、9—第二压刀垫圈、10—圆螺母、11—连接孔。