[实用新型]一种加热炉燃烧器

说明书

本实用新型公开了一种加热炉燃烧器，旨在提供一种可以使不同种可燃性气体混合均匀后与助燃气充分混合而改善燃气燃烧不完全的情况的加热炉燃烧器，其技术方案要点是，包括抽风机，与抽风机出风口连通的引射器，引射器连通有气流混合室，气流混合室内平行间隔设置有若干混合叶片，引射器由通气管、引射器收缩管、引射器喉部和引射混合管组成，引射器靠近引射器收缩管的一端设穿设有高压空气管，高压空气管穿出引射器的端部通过气体输送管道与风电机的出风口相连通，高压空气管远离抽风机的一端内径逐渐收缩且通入引射器收缩管中，通气管的外壁上连接有若干用于输入不同种燃气的燃气管。

技术领域

本实用新型涉及燃烧技术领域，特别涉及一种加热炉燃烧器。

背景技术

传统的加热炉燃烧器多为单性燃烧器，例如只能使用焦炉煤气或者天然气等，我厂使用天然气。单性燃烧器在接受除要求规定的燃料之外的混合燃料时，因其组分不稳定，燃烧器材质是否能承受混合燃料燃烧热值，从而将会影响燃烧器的使用寿命；因混合燃料与天然气混合燃烧也不能保证是否能够燃烧充分，从而也会带来一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加热炉燃烧器，可以使不同种可燃性气体混合均匀后与助燃气充分混合，从而改善燃气燃烧不完全的情况。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加热炉燃烧器，包括抽风机，与所述抽风机出风口连通的引射器，所述引射器连通有气流混合室，所述气流混合室内平行间隔设置有若干混合叶片，所述引射器由通气管、引射器收缩管、引射器喉部和引射混合管组成，所述引射器靠近引射器收缩管的一端设穿设有高压空气管，所述高压空气管穿出引射器的端部通过气体输送管道与风电机的出风口相连通，所述高压空气管远离抽风机的一端内径逐渐收缩且通入引射器收缩管中，所述通气管的外壁上连接有若干用于输入不同种燃气的燃气管，所述气流混合室远离引射器的端部安装有燃烧筒，所述燃烧筒内安装有烧嘴。

其中，所述燃烧筒的一侧连接有蓄热箱，所述蓄热箱从外到内依次包括外箱体、中箱体和内箱体，所述外箱体与中箱体之间、中箱体和内箱体之间以及所述内箱体内部分别设置有低温蓄热体、高温蓄热体和脱销体，所述燃烧筒通过出气管与内箱体相连通，所述烟囱与外箱体相连通，所述出气管上连通有电磁转向阀，所述电磁转向阀位于与出气管相邻的一侧连通有回气管，所述回气管远离出气管的一端与高压空气管相连通，所述电磁转向阀电连接有用于控制烟气从出气管经蓄热箱换热从烟囱输出与低温空气经蓄热箱换热从回气管输入高压空气管转向的控制器二。

进一步的，所述混合叶片的截面呈半圆状，所述混合叶片的直径与气流混合室的孔径相同，相邻的混合叶片沿径向旋转180摄氏度交错设置。

进一步的，所述气流混合室的两端均对称设置有挡板，所述挡板上设置有供燃气通过的通孔，所述通孔的直径为2-4cm。

进一步的，多个所述燃气管上均连通有电磁阀，每个电磁阀均电连接有多个分别用于控制各个电磁阀开关大小的控制器一。

进一步的，所述低温蓄热体为氧化铝蓄热球，所述高温蓄热体为蜂窝陶瓷蓄热体，所述脱销体为纳米氧化镁吸附剂。

进一步的，所述氧化铝蓄热球的直径为15-20mm，所述蜂窝陶瓷蓄热体的孔径为2-4mm。

进一步的，所述蓄热箱和燃烧筒的外侧均向外依次设置有隔热层、保温层和防水层，所述隔热层为铝箔板，所述保温层为聚氨酯涂层，所述防水层为酚醛树脂涂层。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过射流器和气流混合室的作用分别对空气和不同种烟气进行预混和二次混合，以提高燃料和空气的混合均匀性，从而改善燃烧不完全的情况；

通过三层蓄热箱的设置，使得烟气将热量从高温蓄热体依次传递到低温蓄热体和脱销体，使得烟气的热量充分被吸收的同时有效除去烟气中的污染物。