[实用新型]一种铝合金拉丝机

说明书

本申请提供一种铝合金拉丝机，包括打磨机构、拉丝机构、冷却机构和盘丝机构；所述打磨机构包括多个摩擦轮；所述拉丝机构包括导丝管和机头，所述机头包括卡紧件和模具，所述卡紧件与导丝管连接；所述导丝管内设有导丝通孔，所述导丝通孔包括第一导丝孔和第二导丝孔；所述模具内设有多个出丝孔，至少两个出丝孔之一与所述第一导丝孔连通，另一与所述第二导丝孔连通；所述出丝孔的直径各不相同，并且小于所述导丝通孔的直径；由于卡紧件与导丝管可拆卸连接，只需调整卡紧件与导丝管的连接位置，即可实现不同直径的出丝孔与对应导丝通孔连通，能够拉丝出不同直径的铝合金丝，不会破坏材料的物理性能，操作简便，成本低。

技术领域

本申请涉及拉丝加工技术领域，尤其涉及一种铝合金拉丝机。

背景技术

等质量和等长度的铝线和铜线相比，铝的导电能力约为铜的二倍，且价格较铜低，所以，野外高压线多由铝合金丝做成，节约了大量成本。

铝合金丝是由铝合金杆经拉丝机拉丝而成。拉丝机经连续拉丝至成品后，缠绕在收线盘上。实际应用中，由于使用目的和环境的不同，对铝合金丝的直径要求不同，有些情况下，对铝合金减径的幅度较大，如果进行一次拉丝，需要的功耗较大，而且对铝合金自身的物理性能有较大影响，因此，需要进行多次拉丝。

现有技术中，为了对铝合金进行多次拉丝，往往采用两套并列的拉丝机构，每套拉丝机构均需要安装拉丝模，每个拉丝模只能拉出一种直径的丝，不能满足对不同直径铝合金丝的拉丝，操作复杂，设备多，成本高。拉丝机在拉丝过程中，拉丝设备和铝合金丝表面之间由于变形热会产生高温，高温易造成铝合金的融化，造成表面氧化层加厚，随着温度的升高氧化会逐渐加剧，从而影响铝合金丝的导电功能。

实用新型内容

本申请提供了一种铝合金拉丝机，已解决现有技术中一次拉丝功耗太大、对材料的物理性能影响大、不能达到使用要求的问题。

本实用新型实施例提供一种铝合金拉丝机，包括打磨机构、拉丝机构、冷却机构和盘丝机构；

所述打磨机构包括前置摩擦轮、后置摩擦轮、导向轮及驱动各摩擦轮转动的第一电机；导向轮设置在前置摩擦轮和后置摩擦轮之间靠近后置摩擦轮0的一侧；

所述拉丝机构包括设置在前置摩擦轮00后端的导丝管和机头，所述机头设置在所述导丝管远离打磨机构的一端；所述机头包括卡紧件和模具，所述卡紧件与导丝管连接，所述模具设置在卡紧件的通孔中；

所述导丝管内设有导丝通孔，所述导丝通孔包括第一导丝孔和第二导丝孔；所述模具内设有多个出丝孔，至少两个出丝孔之一与所述第一导丝孔连通，另一与所述第二导丝孔连通；所述出丝孔的直径各不相同，并且小于所述导丝通孔的直径；

所述冷却机构包括设置在所述模具后端的冷却箱，所述冷却箱内设有与各所述出丝孔对应的通孔；铝合金丝穿过所述通孔；

所述盘丝机构设置在冷却机构的后端，包括与所述出丝孔对应的缠丝盘和驱动缠丝盘转动的第二电机。

可选的，还包括控制器；

所述冷却箱内设有半导体制冷片；

所述半导体制冷片包括制冷端和制热端，所述制冷端伸入到所述冷却箱内，制热端设置在箱体外；

所述半导体制冷片与所述控制器电连接。

可选的，所述半导体制冷片的数量至少为两个，至少两个所述半导体制冷片的制冷端和制热端依次连接；

至少两个所述半导体制冷片包括制冷端为自由端的第一半导体制冷片和制热端为自由端的第二半导体制冷片；

所述第一半导体制冷片的制冷端设置在所述冷却箱的箱体内，所述第二半导体制冷片的制热端设置在所述冷却箱的箱体外。