[实用新型]一种尾管固井用胶塞系统

说明书

本实用新型提供一种尾管固井用胶塞系统，包括尾管胶塞及钻杆胶塞，还包括球座体，所述球座体通过球座剪钉安装于所述尾管胶塞的底端，所述尾管胶塞上设有限位部及循环通孔，所述球座体在球座剪钉剪断时与所述限位部限位配合，所述循环通孔在球座体限位后与所述尾管胶塞的内部连通。本实用新型具有保证固井施工作业安全性及可靠性、且结构简单、操作方便等优点。

技术领域

本实用新型涉及固井作业领域，尤其涉及一种尾管固井用胶塞系统。

背景技术

随着油田深井、大位移井、水平井越来越多，复杂井的尾管固井质量成为现场作业者面临的一大难题。现有的尾管固井工具通常采用液压尾管悬挂器，在固井过程中，需要投球憋压，球与球座密封配合，靠液体压力坐挂尾管悬挂器。

现有的球座通常设置在整个尾管串底部，随着深井、超深井的加深，球下落的时间和距离增长，而在下落过程中球和管串的碰撞次数也越来越多，其在很大程度上影响了球与球座的密封效果。尤其是在大位移井中，球在从井口落下时，不但要经过直井段，同样还要经过斜井段，甚至是水平段，其加大了球下落时的风险系数，甚至导致球无法落到球座位置，无法形成密封，因而造成固井作业失败。同时，尾管悬挂器坐挂后，剪脱掉的球和球座体在下落过程中冲击力大，易对下部连接的浮箍造成损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种保证固井施工作业安全性及可靠性、且结构简单、操作方便的尾管固井用胶塞系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种尾管固井用胶塞系统，包括尾管胶塞及钻杆胶塞，还包括球座体，所述球座体通过球座剪钉安装于所述尾管胶塞的底端，所述尾管胶塞上设有限位部及循环通孔，所述球座体在球座剪钉剪断时与所述限位部限位配合，所述循环通孔在球座体限位后与所述尾管胶塞的内部连通。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述限位部为限位凸台，所述球座体上设有与限位凸台限位配合的配合凸台，所述循环通孔在球座剪钉未剪断时密封于所述限位凸台与配合凸台之间。

还包括在固井时与球座体密封配合的密封球，所述球座体上设有与密封球密封配合的锥形配合面。

所述尾管胶塞包括依次连接的上接头组件、限位组件及胶塞组件，所述限位组件包括限位挡块及挡块护筒，所述挡块护筒通过限位挡块与上接头组件限位配合，所述胶塞组件包括支撑于所述限位挡块一端的内滑套，所述内滑套通过滑套剪钉与胶塞组件连接，所述内滑套在钻杆胶塞的驱动下剪断滑套剪钉，并脱离所述限位挡块的支撑位。

所述挡块护筒上设有沿尾管胶塞径向布置的安装通孔，所述上接头组件上设有限位配合槽，所述限位挡块的一端与所述限位配合槽限位配合，另一端可移动地安装于所述安装通孔内。

所述限位挡块的外侧设有齿状限位凸起，所述限位配合槽为与齿状限位凸起适配的齿状槽；所述限位挡块的内侧设有与内滑套适配的环形配合面。

所述钻杆胶塞上设有卡簧，所述内滑套的内侧壁上设有与卡簧卡接的卡簧槽。

所述胶塞组件还包括密封部件及下接头，所述密封部件套设于所述内滑套外，且两端分别与所述挡块护筒及下接头连接，所述内滑套通过滑套剪钉与下接头连接。

所述密封部件包括芯轴及胶碗，所述芯轴的两端分别与所述挡块护筒及下接头连接，所述胶碗硫化连接于所述芯轴的外侧。

所述挡块护筒及下接头上设有用于压紧定位所述胶碗的压紧边。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：