[实用新型]一种高效高压泵

说明书

本实用新型属于高压泵技术领域，提出的一种高效高压泵，包括增压缸和与一端增压缸连接的高压缸，增压缸内部滑动设置有活塞一和活塞二，活塞一与活塞二相比距高压缸较远，活塞一通过塞杆一连接活塞三，活塞二通过塞杆二连接活塞四，活塞三和活塞四均滑动设置在高压缸内，活塞三位于活塞四距增压缸较远一侧，塞杆一穿过活塞二和活塞四并与活塞二和活塞四密封，高压缸与增压缸互相密封，增压缸中间和两端设置有三个接口，高压缸两端设置有两个接口，活塞三和活塞四上设置沿同方向有单向阀，解决了现有技术中柱塞高压泵所输出的水流脉冲较大，且均采用双缸体，不利于维护和安装的技术问题。

技术领域

本实用新型属于高压泵技术领域，涉及一种高效高压泵。

背景技术

高压泵具有高压、大流量、结构紧凑、噪音低、寿命长、响应快、抗冲击性强等特点，尤其是就是近年来才国产化批产的恒压变量径向柱塞泵，径向柱塞泵，广泛应用于船舶、钢铁、机床、矿山、锡镁等制品行业，是很多柱塞泵及其他类型泵理想的更新换代产品。

现有技术中柱塞高压泵所输出的水流脉冲较大，且均采用双缸体，不利于维护和安装。

实用新型内容

本实用新型提出一种高效高压泵，解决了现有技术中柱塞高压泵所输出的水流脉冲较大，且均采用双缸体，不利于维护和安装的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高效高压泵，包括增压缸和与一端所述增压缸连接的高压缸，所述增压缸内部滑动设置有活塞一和活塞二，所述活塞一与所述活塞二相比远于所述高压缸较远，

所述活塞一通过塞杆一连接活塞三，所述活塞二通过塞杆二连接活塞四，所述活塞三和所述活塞四均滑动设置在所述高压缸内，所述活塞三位于所述活塞四距所述增压缸较远一侧，所述塞杆一穿过所述活塞二和所述活塞四，所述塞杆一与所述活塞二密封，所述塞杆一与活塞四密封，

所述高压缸与所述增压缸互相密封，所述增压缸上设置有三个借口，一个位于中间和两个分别位于两端，所述高压缸两端设置有两个接口，所述活塞三和所述活塞四上设置沿同方向有单向阀。

作为进一步的技术方案，所述增压缸内部两端均设置有带轮，两个所述带轮间沿轴向设置有同步带，距所述增压缸轴线较近侧同步带穿过活塞一与所述活塞二固定连接，距所述增压缸轴线较远侧同步带穿过活塞二与所述活塞一固定连接。

作为进一步的技术方案，所述塞杆二沿轴线设置有通孔，所述塞杆一滑动设置在所述通孔内，且所述塞杆一与所述塞杆二密封，所述塞杆一、所述塞杆二均沿所述增压缸轴线同轴设置，所述增压缸与所述高压缸沿同轴设置。

作为进一步的技术方案，所述高压缸包括互相连通的腔体一和腔体二，所述活塞四在所述腔体一内滑动，所述活塞三在所述腔体二内滑动，所述腔体一的横截面表面积为所述腔体二和所述塞杆一的横截面便面积之和。

作为进一步的技术方案，所述高压缸远离所述增压缸一端依次设置有堵塞和端头，所述高压缸远离所述增压缸一端外侧设置有螺纹，所述端头与所述高压缸通过螺纹连接，所述堵塞与所述端头间设置有滚子轴承，所述端头通过所述滚子轴承压紧所述堵塞。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1、本实用新型中，在工作时，当增压缸中间的接口注油两边的接口出油带动活塞一和活塞二向两边移动，并通过塞杆一和塞杆二带动活塞三和活塞四相对移动，活塞三和活塞四中靠近入水的接口的活塞的单向阀打开，该活塞进行复位，靠近出水的接口的活塞的单向阀关闭，将水压出高压泵；当增压缸中间的接口出油两边的接口注油带动活塞一和活塞二相对移动，并通过塞杆一和塞杆二带动活塞三和活塞四向两边移动，上一状态中压水的活塞复位，复位的活塞压水，进而实现了连续不断的压水，本实用新型中结构可靠，由于两个行程相反，压出的水流较一般的往复泵比脉冲更小，同时较双高压缸的高压泵相比，本实用新型仅采用了一个高压缸，便于维护和安装，节约了成本，设置科学合理。