[实用新型]一种用于搅拌行业永磁同步直驱电动机轴承结构

说明书

本实用新型专利公开了一种用于搅拌行业永磁同步直驱电动机轴承结构，它包括轴伸端轴承和尾部轴承，所述轴伸端轴承包括一套圆柱滚子轴承、两套圆柱滚子推力轴承，两套圆柱滚子推力轴承之间设有调整弹簧；所述尾部轴承包括一套自调心轴承和外圈防转部件。所述轴伸端轴承和尾部轴承共同作用承受电机转子重量、搅拌桨重量、单边磁拉力、轴向不平衡磁拉力、搅拌液对搅拌桨反作用轴向力、搅拌液体对搅拌桨反作用的径向力，共同保证电机平稳、可靠运转。

技术领域

本实用新型涉及一种永磁同步直驱电动机轴承，特别是一种用于搅拌行业永磁同步直驱电动机轴承结构。

背景技术

目前，国内的化工搅拌企业主要使用普通电机+减速机的结构形式，减速机轴承采用一对圆锥滚子轴承布置形式。具有总体效率低，耗能高，维护成本高等一系列问题，尤其是在搅拌过程中，搅拌桨承受很大的弯矩、扭矩综合作用，使减速机轴承很快失去旋转精度，进而造成轴承磨损，齿轮磨损加快，减速机寿命缩短；因此增加了用户的使用、维护成本，降低生产效率。

近年来，在化工搅拌行业，使用永磁同步直驱电动机+变频器的驱动结构形式越来越广泛，它具有总体效率高、维护低、过载启动能力大等优点，但是由于搅拌行业工况负载，轴承受力状况恶劣，如果不做特殊设计，电机轴承也会很快损坏，进而造成电机损坏，造成用户财产损失。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于搅拌行业永磁同步直驱电动机轴承结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于搅拌行业永磁同步直驱电动机轴承结构，所述轴承结构包括轴伸端轴承和尾部轴承，所述轴伸端轴承设于电动机轴伸一端，所述尾部轴承设于电动机尾部。

进一步的改进在于，所述轴伸端轴承包括一套圆柱滚子轴承、两套圆柱滚子推力轴承，所述圆柱滚子轴承和圆柱滚子推力轴承沿电动机轴伸端至电动机尾部依次设置，所述两套圆柱滚子推力轴承之间设有调整弹簧，两套圆柱滚子推力轴承相对调整弹簧对称设置；所述调整弹簧与两套圆柱滚子推力轴承可拆卸连接。所述调整弹簧提供轴承预紧力，吸收不均匀载荷冲击、振动。

进一步的改进在于，所述尾部轴承包括一套自调心轴承和外圈防转结构。

进一步的改进在于，所述自调心轴承为球面滚子轴承或CARB圆环滚子轴承或自调心球轴承。

进一步的改进在于，所述外圈防装结构为波纹垫片或密封圈。

采用本实用新型的技术方案，一套圆柱滚子轴承承受电机所受的径向力，即叶片在搅拌过程中产生的弯矩、扭矩；两套圆柱滚子推力轴承承受电机所受的轴向力，即叶片在搅拌过程中产生的附加轴向力，转子重量等；两套圆柱滚子推力轴承之间的调整弹簧调整轴承之间的间隙，起到调整最小预紧力，吸收轴向振动的作用，使该结构可以承受冲击载荷。

尾部轴承通过自调心球轴承自动调心作用，使该结构可以承受轴伸端轴承和尾部轴承加工、装配不同心，对轴承造成的磨损，噪声等，具体地，自调心球面滚子轴承有两列滚子，外圈有一个共用的球面滚道，内圈有两个滚道，与轴承的垂直轴线成一定的角度，能够承受因轴的弯曲，或加工误差导致的轴与轴承座不对中的误差；波纹垫片或密封圈通过弹性变形产生的预紧力，作用于轴承外圈，防止轴承外圈旋转。

尾部轴承一个主要作用是调心，因前端有搅拌时承受的负载径向力，通过力臂放大作用到轴伸端轴承和尾部轴承，负载轴向力主要由轴伸端轴承承受；轴伸端轴承和尾部轴承共同作用承受电机转子重量、搅拌桨重量、单边磁拉力、轴向不平衡磁拉力、搅拌液对搅拌桨反作用轴向力、搅拌液体对搅拌桨反作用的径向力，保证永磁同步电动机在搅拌行业苛刻的工况下，安全可靠的运行，减少了的维护成本，提高了的生产效率。

本实用新型通过合理的受力分析，严格的轴承寿命校核，通过优化轴承跨距及轴承结构，优化轴承的受力状况，使前后轴承的受力更合理，使轴承寿命较普通结构提高2倍以上。