[实用新型]一种用于冷却挤出机挤出塑料的冷却槽

说明书

本实用新型公开了一种用于冷却挤出机挤出塑料的冷却槽，解决了现有技术中的冷却槽与挤出机距离较近会对挤出机的维修造成不便，而冷却槽又因为整体长度较长难以移动的问题，其技术方案要点是一种用于冷却挤出机挤出塑料的冷却槽，设置在挤出机的一侧，包括底部的支撑架以及位于支撑架上方的储水槽，其特征在于，所述储水槽与挤出机的距离大于支撑架与挤出机的距离，所述储水槽与支撑架之间设置有平移板，所述储水槽设置在平移板上，所述支撑架上设置在驱动平移板沿储水槽长度方向进行位移的驱动组件，能够对冷却槽进行移动，避免挤出机维修时冷却槽距离挤出机较近对挤出机的维修造成影响。

技术领域

本实用新型涉及冷却槽，特别涉及一种用于冷却挤出机挤出塑料的冷却槽。

背景技术

现有很多塑料管材都是通过挤出机挤出成型的，由于挤出的塑料温度较高，无法直接对挤出塑料进行再加工，因此挤出机旁都会配备冷却槽对挤出塑料进行水冷。

当挤出机需要出现故障需要进行维修时，由于冷却槽与挤出机距离较近会对挤出机的维修造成不便，而现有的冷却槽通常整体长度较长以延长挤出塑料通过冷却槽的时间使冷却槽对挤出塑料的有着较好地冷却效果，也因此导致了冷却槽的移动不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于冷却挤出机挤出塑料的冷却槽，能够对冷却槽进行移动，避免挤出机维修时冷却槽距离挤出机较近对挤出机的维修造成影响。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于冷却挤出机挤出塑料的冷却槽，设置在挤出机的一侧，包括底部的支撑架以及位于支撑架上方的储水槽，所述储水槽与挤出机的距离大于支撑架与挤出机的距离，所述储水槽与支撑架之间设置有平移板，所述储水槽设置在平移板上，所述支撑架上设置在驱动平移板沿储水槽长度方向进行位移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当挤出机出现故障需要进行维修时，通过驱动组件带动平移板向远离挤出机一侧进行移动，可以带动设置在平移板上方的储水槽进行同步地移动，使得储水槽向远离挤出机一侧移动，另外由于储水槽与挤出机的距离大于支撑架与挤出机的距离，支撑架距离挤出机的距离较远，不会对挤出机的维修造成影响。

作为优选，所述平移板的周沿向储水槽一侧翻折形成限制储水槽脱出平移板的挡板。

通过采用上述技术方案，通过在平移板的周沿设置有挡板，在驱动组件带动平移板进行移动时，挡板能够避免储水槽与平移板发生相对移动，从而提升平移板带动储水槽移动时的稳定性。

作为优选，所述驱动组件包括设置在平移板下方的第一旋转辊和第二旋转辊，所述第一旋转辊和第二旋转辊分别设置在支撑架的两侧，所述第一旋转辊连接有带动第一旋转辊进行同步旋转的手摇杆。

通过采用上述技术方案，第一旋转辊和第二旋转辊能够对对平移板进行支撑，手摇杆转动带动第一旋转辊进行旋转，平移板设置在第一旋转辊的上方在第一旋转辊旋转时能够在第一旋转辊的带动下进行移动，第二旋转辊在平移板的带动下与第一旋转辊进行同步的旋转。

作为优选，所述第一旋转辊和第二旋转辊沿轴线方向的长度相同且不小于平移板的宽度，所述第一旋转辊和第二旋转辊的两侧均沿周向方向向外延伸形成限制平移板沿第一旋转辊和第二旋转辊轴向方向脱出的限位挡圈。

通过采用上述技术方案，通过第一旋转辊和第二旋转辊沿轴线方向的长度不小于平移板的宽度以及于第一旋转辊和第二旋转辊轴向两侧外凸形成的限位挡圈，限位挡圈之间形成供平移板通过的水平通道，能够保持平移板的水平移动，避免水平板沿第一旋转辊和第二旋转辊的轴向发生偏移。

作为优选，所述第一旋转辊和第二旋转辊的外侧表面均沿周向间隔设置有驱动齿，所述平移板底部设置有与驱动齿相啮合的从动齿条。