[实用新型]一种绕线式电机

说明书

本实用新型公开了一种绕线式电机，包括电机基座，设置在电机基座内且互相匹配的定子和转子，均与电机基座连接的接线盒和端盖，分别贯穿转子和电机基座设置的电机驱动轴，以及与电机驱动轴连接、用于冷却散热的风扇；转子包括转子绕组和多个叠加安装在一起的转子铁芯片，转子铁芯片包括中部设置有电机驱动轴安装孔的转子铁芯基座，圆周均布设置在转子铁芯基座上且轴线通过转子铁芯基座中心的多个转子绕组安装槽，圆周均布设置且位于转子绕组安装槽和电机驱动轴安装孔之间的安装螺栓孔和转子绕组接线孔。本实用新型的转子绕组安装槽和定子绕组安装槽结构巧妙，能有效避免对铜线的割伤，并且便于绕组的安装。本实用新型具有很好的推广应用前景。

技术领域

本实用新型涉及电机制造技术领域，尤其是一种绕线式电机。

背景技术

绕线式电机属于异步电机的一种，其中，异步电机按照转子绕组形式分为绕线式和鼠笼式。绕线式转子的绕组和定子绕组相似，三相绕组连接成星形，三根端线连接到装在转轴上的三个铜滑环上，通过一组电刷与外电路相连接，当短接转子绕组的三根线时，可当鼠笼电动机使用。绕线式电机包括转子铁芯、转子绕组、转子引出线、滑环、转子轴、定子铁芯、定子绕组、定子引出线、电机基座、风扇、轴承、接线盒、端盖等。由于绕线式电机具有绕组的引出端，方便外接调速的电阻，使得其具备调速特性，因此，绕线式电机多用于旋转速度可调的设备上。现有的转子铁芯中绕组安装槽多为直边结构，此种结构会对绕组的铜线造成割伤或划伤；而且绕安装槽口为平入口，在往内安装铜线时常常自己滑出或挤出，造成事倍功半，效率低下。

因此，如何设计一种能有效解决现有技术存在的不足的绕线式电机便成为本领域内的技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绕线式电机，主要解决现有技术中存在的绕组安装槽划伤割伤铜线且安装铜线效率低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种绕线式电机，包括电机基座，设置在电机基座内且互相匹配的定子和转子，均与电机基座连接的接线盒和端盖，分别贯穿转子和电机基座设置的电机驱动轴，以及与电机驱动轴连接、用于冷却散热的风扇；所述转子包括转子绕组和多个叠加安装在一起的转子铁芯片，所述转子铁芯片包括中部设置有电机驱动轴安装孔的转子铁芯基座，以转子铁芯基座的中心为圆心圆周均布设置在转子铁芯基座上且轴线通过转子铁芯基座中心的多个转子绕组安装槽，以及以转子铁芯基座的中心为圆心圆周均布设置且位于转子绕组安装槽和电机驱动轴安装孔之间的安装螺栓孔和转子绕组接线孔；所述安装螺栓孔和转子绕组接线孔均为三个且相互间隔设置，所述转子绕组安装槽由从转子铁芯基座中心到转子铁芯基座外缘依次连通的底部圆弧形安装槽、倒梯形安装槽和顶部圆弧形安装槽组成且顶部圆弧形安装槽在其顶部设置有与转子铁芯基座外缘连通的转子绕组安装槽口，所述转子绕组安装槽口在与顶部圆弧形安装槽连通处设置有圆滑过渡结构，所述电机驱动轴穿过电机驱动轴安装孔设置，所述转子绕组设置在转子绕组安装槽内。

进一步的，所述转子绕组安装槽口在与转子铁芯基座外缘连通处设置有圆弧过渡的向内收口。

更进一步的，所述转子绕组安装槽为二十二个。

再进一步的，所述定子包括多个叠加安装在一起的定子铁芯片和定子绕组，所述定子铁芯片包括四周均布设置有安装螺孔的定子铁芯基座，设置在定子铁芯基座中部的转子安装孔，以及均布设置在转子安装孔外缘的多个定子绕组安装槽；所述定子绕组安装槽包括位于下部的倒梯形槽，位于倒梯形槽上部并与倒梯形槽具有公共底边的梯形槽，位于梯形槽上部并以梯形槽的上底边为底边的圆弧槽，所述倒梯形槽和梯形槽均为等腰梯形，所述定子绕组安装槽的底边中部设置有与转子安装孔连通的定子绕组安装槽口且所述定子绕组安装槽的中轴线穿过转子安装孔圆心，所述安装螺孔由半圆弧安装孔和与半圆弧安装孔的直边共边的优弧安装孔组成，所述转子设置在转子安装孔内，所述定子绕组设置在定子绕组安装槽内。

再进一步的，所述定子绕组安装槽的各个角均设有圆滑过渡弧。