[实用新型]一种液压小孔径磨齿夹具

说明书

本实用新型提供一种液压小孔径磨齿夹具，属于机械精密制造技术领域。所述液压小孔径磨齿夹具，包括底座、活塞、本体和拉杆，本体与底座可拆卸连接，活塞设置在本体和底座中，本体上开有容纳拉杆的内孔，拉杆的一端与活塞可拆卸连接，另一端伸出本体。所述本体远离底座的一端为弹性的涨紧端，涨紧端的外周面为与工件的内孔相配合的圆周面；所述圆周面上开有弹性槽，弹性槽内设有弹簧。本申请提供的液压小孔径磨齿夹具，结构简单，生产使用成本低，夹持小孔径精确度高、装夹方便、加工质量稳定、可靠性好，换产时只需要更换本体与拉杆即可，提高了工件的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及机械精密制造技术领域，尤其涉及一种液压小孔径磨齿夹具。

背景技术

磨齿是一种利用砂轮等磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮(斜齿轮，锥齿轮等)等刀具齿面的一种工艺，主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度。磨齿机，是一种齿轮精加工用的金属切削机床，用砂轮作为刀具来磨削已经加工出的齿轮齿面，用以提高齿轮精度和表面光洁度，适用于精加工淬火后硬度较高的钢料齿轮。使用时，夹具用于夹持零件，机床根据设定好的程序进行加工。

磨齿是获得高精度淬硬齿轮的主要加工手段，其精度主要依靠机床精度与夹具精度来保证，如果夹具精度达不到，机床精度再高，加工的齿轮精度也无法提高。现有的适于小孔径工件加工的磨齿机床用夹具，结构复杂，生产使用成本高，夹具精确度不够；此外，夹具因精确度的需求需要定期更换，工件的尺寸变化时，夹具也需要更换。更换时，需要更换成套夹具，定位需要重新校正，工序复杂，降低了工件的加工效率。

发明内容

本实用新型的目的是要克服上述缺点，提供一种能够提高换产效率、节约成本且精确度高的小孔径磨齿夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种便于更换的液压小孔径磨齿夹具。所述液压小孔径磨齿夹具，包括底座、活塞、本体和拉杆，本体与底座可拆卸连接，活塞设置在本体和底座中；本体上开有容纳拉杆的内孔，拉杆的一端与活塞可拆卸连接，另一端伸出本体。所述本体远离底座的一端为弹性的涨紧端，涨紧端的外周面为与工件的内孔相配合的圆周面；所述圆周面上开有弹性槽，弹性槽内设有弹簧。

进一步地，所述拉杆与涨紧端相配合的区域的外端面为方便涨紧端涨紧与松开的锥度面。

优选地，所述锥度面的锥度为1:200。

优选地，所述涨紧端的顶端设有直径向远离底座方向逐渐变小的导向段。

进一步地，所述底座上设有与活塞相配合的阶梯型的容纳腔，活塞与容纳腔之间设有若干O型密封圈；本体靠近底座的一端设有容纳活塞的容纳槽，容纳槽与内孔相连通；活塞与拉杆相连的一端的直径大于拉杆的直径，容纳槽的直径大于内孔的直径。

进一步地，所述底座上设有遮盖容纳腔开口的底板，底板朝向容纳腔的端面上设有定位销，所述定位销的轴线与底座的轴向相平行；活塞上开有与定位销相配合的定位孔。

进一步地，所述底座上开有与容纳腔相连通的供液压系统液体流动的流通孔，流通孔开在底座侧面的端口设有密封堵头。

优选地，本体的侧面设有防转螺钉，本体上开有与防转螺钉相配合的防转孔；防转螺钉穿过本体与拉杆的外壁相抵触；防转螺钉的轴线与本体的轴线相垂直，拉杆上开有容纳防转螺钉的防转槽。

进一步地，还包括套设在本体远离底座一端的支撑座，支撑座远离底座的一端与工件的端面相接触，支撑座的这一端上设有端面定位面。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本申请提供的液压小孔径磨齿夹具，结构简单，生产使用成本低，夹持小孔径精确度高、装夹方便、加工质量稳定、可靠性好，换产时只需要更换本体与拉杆即可，提高加工效率。