[实用新型]一种钢壳拉伸装置及钢壳自动拉伸系统有效
申请号: | 201820144795.7 | 申请日: | 2018-01-29 |
公开(公告)号: | CN207823684U | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
发明(设计)人: | 雷四木 | 申请(专利权)人: | 武汉市杰精精密电子有限公司 |
主分类号: | B21D25/02 | 分类号: | B21D25/02;B21D37/16 |
代理公司: | 东莞市兴邦知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 44389 | 代理人: | 蔡喜玉 |
地址: | 430000 湖北省武汉市汉南经*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拉伸凹模 拉伸加工 钢壳 拉伸冲头 上模 下模 本实用新型 弹性限位块 高频加温器 缓冲组件 拉伸装置 拉伸组件 依次设置 自动拉伸 半成品 并列设置 加工效率 拉伸过程 自上往下 固定块 裂痕 出料 卸料 加工 | ||
1.一种钢壳拉伸装置,包括上模以及与该上模对应设置的下模,其特征在于:其还包括若干拉伸冲头和与该拉伸冲头数量相同的拉伸加工部,所述拉伸加工部并列设置于所述下模上,所述拉伸冲头对应该拉伸加工部设于所述上模上,所述拉伸加工部包括依次设置在该下模上的拉伸组件与缓冲组件,该拉伸组件包括自上往下依次设置的弹性限位块、第一拉伸凹模、高频加温器和第二拉伸凹模,所述弹性限位块上方安装有卸料固定块,所述缓冲组件与所述第二拉伸凹模连接。
2.根据权利要求1所述钢壳拉伸装置,其特征在于,所述拉伸冲头、卸料固定块、弹性限位块、第一拉伸凹模、高频加温器和第二拉伸凹模的中心轴重叠。
3.根据权利要求1所述钢壳拉伸装置,其特征在于,所述卸料固定块上对应所述第一拉伸凹模设置有用于防止所述拉伸冲头上升时带出产品的产品防冲柱。
4.根据权利要求1所述钢壳拉伸装置,其特征在于,所述缓冲组件包括缓冲底座和缓冲垫,所述缓冲底座设于所述下模上,该缓冲底座两端设置有弹性部件,所述缓冲垫螺接于该缓冲底座上端,该缓冲垫的顶部与所述第二拉伸凹模连接,于该缓冲垫中部设置有落料口。
5.根据权利要求4所述钢壳拉伸装置,其特征在于,所述缓冲底座上对应所述落料口设置有出料输送带。
6.根据权利要求1所述钢壳拉伸装置,其特征在于,所述拉伸冲头、拉伸加工部的数量为三个。
7.一种钢壳自动拉伸系统,包括机台,其特征在于:其还包括权利要求1所述的钢壳拉伸装置、入料机构与出料机构,所述钢壳拉伸装置设于所述机台上,该机台上对应所述拉伸加工部设置有输送槽,所述入料机构设于该输送槽一侧,所述出料机构对应该拉伸加工部设于该机台上。
8.根据权利要求7所述钢壳自动拉伸系统,其特征在于,所述入料机构包括推料气缸,所述推料气缸横向设于所述机台上,该推料气缸的气缸轴朝向所述输送槽设置。
9.根据权利要求7所述钢壳自动拉伸系统,其特征在于,所述缓冲组件包括缓冲底座和缓冲垫,所述缓冲底座设于所述下模上,该缓冲底座两端设置有弹性部件,所述缓冲垫螺接于该缓冲底座上端,该缓冲垫的顶部与所述第二拉伸凹模连接,于该缓冲垫中部设置有落料口;
所述缓冲底座上对应所述落料口设置有出料输送带。
10.根据权利要求9所述钢壳自动拉伸系统,其特征在于,所述出料机构包括脱料气缸,所述脱料气缸横向设于所述机台上,该脱料气缸的气缸轴朝向所述缓冲底座设置,于该脱料气缸的气缸轴上对应所述出料输送带设置有脱料滑块,该脱料滑块上设置有夹取成品的夹槽。
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