[实用新型]盘形液压制动器隔油压环

说明书

本实用新型公开了一种盘形液压制动器隔油压环，在制动盘与缸体间通过花键安装有隔油压环，隔油压环由两个处于同一平面的导油环槽构成，并在两个导油环槽中间设置有四个大小相同的导油横槽，隔油压环可以绕制动器主轴径向旋转。隔油压环的主要作用是使制动器工作时泄漏的液压油通过隔油压环上的导油横槽与导油环槽共同将泄漏的液压油流入泄油孔，最终流向制动盘体外，避免了泄漏的液压油进入摩擦垫片和摩擦片组件，从而保证了制动器的有效力矩和制动安全。

技术领域

本实用新型涉及制动器技术领域，尤其是一种用于采煤机上带有隔油压环装置的干式盘形液压制动器。

背景技术

液压制动器具有结构简单、体积小、响应迅速、制动扭矩大等特点，是机械矿用采煤机设备上常用的安全防滑装置，在采矿产中占有极为重要的地位。采煤机用安全防滑中的制动器装置是关系到安全生产及操作人员安全的及其关键的部件，因此，一旦制动器装置出现失效或异常，将会带来不可估量的后果。在盘式液压制动器装置中，如果在采煤机工作过程中，液压油一旦泄露至摩擦垫片与摩擦片组件之中去，将会使制动器产生的摩擦力矩极大的降低，因而就难以保证制动器的有效制动力矩和制动安全，甚至出现安全事故等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上技术中存在的不足之处，提供一种盘形液压制动器隔油压环，该制动器结构合理、制动效果更有效，能够使采煤机制动时渗漏出的液压油通过隔油压环上的导油横槽和导油环槽流出，从而避免了泄漏的液压油进入摩擦垫片和摩擦片组件，保证了制动器的有效力矩和制动安全。

本实用新型的技术方案是：一种盘形液压制动器隔油压环，其特征是，在制动盘与缸体间通过花键安装有隔油压环，隔油压环由两个处于同一平面的导油环槽构成，并在两个导油环槽中间设置有四个大小相同的导油横槽，隔油压环可以绕制动器主轴径向旋转。

该制动器实际工作中，当液压油经进油孔流入缸体内后，液压油推动活塞向后移动，将摩擦垫片、摩擦片组件放松，此时制动器将进入松闸状态，使采煤机正常运行；当切断进油口的液压油时，由于活塞一端通过压缩弹簧与后盖相联接，在压缩弹簧力的作用下，使活塞向前移动，将摩擦垫片、摩擦片组件压紧，从而产生摩擦力矩，此时制动器将会进入抱闸状态，使采煤机正常制动。在采煤机工作的过程中，由于制动器为间隙配合，油液会从缝隙泄漏，从而进入摩擦垫片和摩擦片组件中，当然，由于密封圈的存在，也会有油液泄漏的现象，这些泄漏的油液会直接进入摩擦垫片和摩擦片组件，进而影响制动的摩擦力矩，降低制动器的使用性能。但是，由于装置中隔油压环的存在，即使制动器工作时存在有很大的泄油现象，也会避免油液直接进入摩擦垫片和摩擦片组件，从而保证了制动力矩和制动安全。

附图说明

图1是本实用新型的一个具体实施例的结构示意图。

图2是一般未安装有隔油压环制动器的结构示意图。

图3是隔油压环的结构示意图。

图4是图3的侧视图。

附图标号：分隔圈-1、摩擦垫片-2、前盖-3、密封圈-4、螺栓-5、摩擦片组件-6、缸体-7、活塞-8、后盖-9、隔油压环-10、压缩弹簧-11、螺栓-12、泄油孔-13、螺堵-14、内齿圈-15、弹簧-16、花键-17、导油环槽-18、导油横槽-19。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详述。