[实用新型]一种带轴向可调叶片防止燃烧器喷口结渣的装置

说明书

本实用新型公开了一种带轴向可调叶片防止燃烧器喷口结渣的装置，包括预燃室、燃烧器主体及炉膛，其中，预燃室的外壁上设置有呈环形分布的远程燃尽风风管，其中，燃烧器主体与预燃室的入口相连通，预燃室的喷口及远程燃尽风风管的出口与锅炉炉膛相连通，且远程燃尽风风管内设置有若干用于调节远程燃尽风旋流强度的轴向叶片，远程燃尽风风管的外壁上设置有由角度调节手柄、刻度盘、联动器、传动装置组成的用于调节轴向叶片角度的联动调节装置。该装置能够预防燃烧器喷口结渣，保证煤粉在炉膛内安全、高效、稳定燃烧。

技术领域

本实用新型属于燃煤/热电站及工业煤粉锅炉等燃烧技术领域，涉及一种带轴向可调叶片防止燃烧器喷口结渣的装置。

背景技术

中长期内，煤炭作为(热)电站与工业锅炉的一种主导性能源资源不会改变。但在市场经济条件下，煤炭价格波动却给锅炉用煤带来频繁变化，使燃烧器偏离设计煤种，造成着火困难、不稳定燃烧、燃烧器喷口结渣等问题。

随着科学技术的不断进步，各种新型燃烧器不断涌出，相应的着火困难与不稳定燃烧等问题已得到解决。比如：钝体燃烧器、以及带预燃室的燃烧器通过在燃烧器主体出口布置一个小型预燃室不但可有效解决着火困难与不稳定燃烧问题，同时还可有效降低NOx生成。如今煤质多变造成燃烧器喷口结渣成为煤粉锅炉面临的一个重要挑战。防止煤质多变和负荷多变条件下燃烧器喷口结渣，以适应低熔点煤成为当前研究重点，因此需要开发出一种装置，该装置能够防止燃烧器喷口结渣，同时保证煤粉在炉膛内安全、高效、稳定燃烧。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种带轴向可调叶片防止燃烧器喷口结渣的装置，该装置能够预防燃烧器喷口结渣，保证煤粉在炉膛内安全、高效、稳定燃烧。

为达到上述目的，本实用新型所述的带轴向可调叶片防止燃烧器喷口结渣的装置包括预燃室、燃烧器主体及炉膛，其中，预燃室的外壁上设置有远程燃尽风风管，其中，燃烧器主体与预燃室的入口相连通，预燃室的喷口及远程燃尽风风管的出口与锅炉炉膛相连通，且远程燃尽风风管内设置有若干用于调节远程燃尽风旋流强度的轴向叶片，远程燃尽风风管的外壁上设置有用于调节轴向叶片角度的联动调节装置。

轴向叶片分为若干组，其中，一组轴向叶片对应一个调节装置。

各联动调节装置均包括角度调节手柄、联动器及传动装置，其中，角度调节手柄通过联动器及传动装置与轴向叶片相连接。

调节装置还包括用于显示轴向叶片角度的刻度盘。

各轴向叶片沿周向均匀布置。

轴向叶片与远程燃尽风来流方向的夹角为0°-70°。

远程燃尽风风管的入口处设置有用于控制远程燃尽风风量的挡板。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的带轴向可调叶片防止燃烧器喷口结渣的装置在具体操作时，通过调节装置调节各轴向叶片的角度，以控制远程燃尽风风管输出的远程燃尽风的旋流强度，通过所述远程燃尽风冷却预燃室的喷口，防止燃烧器喷口结渣，在实际运行中，当煤质较好时，则减小远程燃尽风的旋流强度，减少高温烟气的卷吸量，在确保煤粉良好燃烧的同时防止预燃室喷口结渣；当煤质较差时，则增大远程燃尽风的旋流强度，增加炉膛内高温烟气的卷吸量，强化煤粉气流在预燃室内着火，从而在保证预燃室喷口不结渣的同时，实现煤粉在炉膛内安全、高效、稳定燃烧。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中轴向叶片6的分布图。

其中，1为燃烧器主体、2为挡板、3为远程燃尽风风管、4为传动装置、5为联动器、6为轴向叶片、7为预燃室、8为炉膛、9为刻度盘、10为角度调节手柄。

具体实施方式