[实用新型]一种生产减水剂的控压型反应釜

说明书

本实用新型公开了一种生产减水剂的控压型反应釜，包括釜体、储液罐、废气净化罐、呼吸阀、搅拌电机、搅拌杆、滴液装置，所述滴液装置包括滴液管、引流杆、连通管，所述呼吸阀包括阀体、空气过滤器、废气净化罐，所述阀体上设有主呼吸口、吸气口、呼气口，通过对上述结构的改进设计对反应釜的进液方式和控压方式做了改进。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种生产减水剂的控压型反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。在生产减水剂的过程中，萘系减水剂的制备主要运用的是磺化反应，浓硫酸作用于萘，磺酸根取代萘的氢原子，反应结果生成萘磺酸,磺化反应后还有水解、缩合等工序，在这些不同的工序中反应釜内的压强将会产生变化，常见的具有控压功能的反应釜如中国专利文件201520962588.9、201620804663 .3等所述，在控制釜体内气压时，是通过控制反应温度或者采用透气的方式，因为减水剂的制备过程对于温度有严格的要求无法通过改变釜体内温度来控制压强，同时因为反应物料的浓硫酸为强酸性，采用直接透气的方式会环境产生破坏。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种生产减水剂的控压型反应釜，对反应釜的进液方式和控压方式做了改进。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种生产减水剂的控压型反应釜，其特征在于，包括釜体、储液罐、废气净化罐、呼吸阀、搅拌电机、搅拌杆、滴液装置，所述釜体的顶端设有液体进料口，所述储液罐经液管与所述液体进料口相通，所述滴液装置包括滴液管、引流杆、连通管，所述滴液管为内部中空设置，所述滴液管经固定杆与所述釜体的顶面水平固定，所述滴液管对应所述釜体顶面的一侧设有滴液孔，所述引流杆竖直固定在所述滴液管对应所述釜体底面的一侧，所述连通管一端与所滴液管内部相连通另一端与所述液体进料口相连通，所述呼吸阀包括阀体、空气过滤器、废气净化罐，所述阀体上设有主呼吸口、吸气口、呼气口，所述主呼吸口与固定在所述釜体外壁上并与所述釜体内部相通，所述吸气口内设单向进气阀，所述呼气口内设有单向出气阀，所述吸气口经气管与所述空气过滤器相通，所述呼气口经管道与所述废气净化罐相通，所述空气过滤器包括保护架、玻璃罐、所述保护架的侧面上设有镂空层，该镂空层内设有过滤网，所述玻璃罐内填充有活性炭，所述玻璃罐的外壁面设有多个透气孔，所述玻璃罐一端与所述吸气口相通。

在本实用新型中，所述废气净化罐包括罐体、过滤棉块，所述罐体内壁上设有用以置放所述过滤棉块的凸环，所述罐体的底层设有碱性中和液。

在本实用新型中，所述储液罐与所述液体进料口相通的部段设有液体流量计。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中滴液装置的位置示意图；

图3为图2中滴液装置的结构示意图；

图4为图1中呼吸阀的结构示意图；

图5为图1中废气净化罐的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。