[实用新型]一种生产含HMB盐产物的反应装置

说明书

本实用新型公开了一种生产含HMB盐产物的反应装置，包括搪瓷反应釜、循环泵、石墨冷凝器和二丙酮醇加料装置，所述搪瓷反应釜底部安装有夹套和出料阀，所述夹套底部开有冷凝液进口，所述夹套顶部开有冷凝液出口；所述二丙酮醇加料装置包括转子流量计、缓冲罐、隔膜泵和料桶，所述料桶通过管道依次连接隔膜计量泵、缓冲罐和转子流量计；所述循环泵的进口端分别连接搪瓷反应釜底部的出料阀和转子流量计，循环泵、石墨冷凝器和搪瓷反应釜构成循环。本实用新型增加了二丙酮醇加料装置，使得二丙酮醇加入速度稳定可控、温度控制稳定、反应速度平、副反应少、产品产出率高、杂质含量少。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备领域，尤其涉及一种生产含HMB盐产物的反应装置。

背景技术

在β-羟基-β甲基丁酸钙（HMB-Ca）生产中，需要利用二丙酮醇和次氯酸钠反应生成含HMB盐产物，称为二丙酮醇氯仿反应，这是一个强放热反应，单靠搪瓷反应釜底部的夹套冷却不够，需要使用外循环热交换器来冷却，采用循环泵将二丙酮醇和次氯酸钠强制吸入泵中进行混合，充分混合后经过外部冷却再进入到搪瓷反应釜中。

现有技术中，有以下缺点：

（1）循环泵与二丙酮醇料桶之间仅有一个加料阀可以控制二丙酮醇的进料速度，控制难度很大，进料速度不稳定。

（2）次氯酸钠在搪瓷反应釜内经过搅拌、冷却之后，通过搪瓷反应釜底进入循环泵时，需要人为将釜底阀关小，使循环泵进口产生吸力吸入二丙酮醇，造成循环泵运行噪声大、振动大、易损坏。

（3）循环泵运行过程中，由于泵内吸力不稳定，导致二丙酮醇的吸入速度又会发生变化，造成反应温度超高、产出率低、杂质多，并且超高温可能会引发生产事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种生产含HMB盐产物的反应装置，解决二丙酮醇加料不稳定、难控制的问题。

本实用新型解决的技术问题所采用的方案是：一种生产含HMB盐产物的反应装置，包括搪瓷反应釜、循环泵、石墨冷凝器和二丙酮醇加料装置，所述搪瓷反应釜底部安装有夹套和出料阀，所述夹套底部开有冷凝液进口，所述夹套顶部开有冷凝液出口，所述搪瓷反应釜内部安装有搅拌棒，所述搪瓷反应釜顶部安装有釜温度表、次氯酸钠进料口、混合液进料口和放空阀；所述二丙酮醇加料装置包括转子流量计、缓冲罐、隔膜计量泵和料桶，所述料桶通过管道依次连接隔膜计量泵、缓冲罐和转子流量计；所述循环泵的进口端分别连接搪瓷反应釜底部的出料阀和转子流量计，所述循环泵的出口端连接石墨冷凝器的进口，所述石墨冷凝器的出口连接搪瓷反应釜顶部的混合液进料口；所述搪瓷反应釜、循环泵和石墨冷凝器构成循环。

优选的，石墨冷凝器出口与搪瓷反应釜混合液进料口之间还设有第二温度表。

较之现有技术，本实用新型有以下优点：

（1）本实用新型在二丙酮醇加料管上增加一台隔膜计量泵，并配有转子流量计和缓冲罐，使得二丙酮醇的加料速度由转子流量计上直观反映，计量泵中的变配器通过釜温度表显示的温度情况进行调速，流量大小控制方便。

（2）二丙酮醇加入速度可控之后使得加料速度平稳、反应速度平稳、副反应少，产品产出率高、杂质含量少。

（3）搪瓷反应釜底的出料阀可全部开启，不需调小，保证了循环泵的循环流量，提高了二丙酮醇和次氯酸钠的混合效果和热交换器的冷却效果，提高了生产效率，同时循环泵运行平稳、噪音小、振动小、增长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；