[实用新型]一种冲压模具传送装置

说明书

本实用新型涉及模具加工技术领域，且公开了一种冲压模具传送装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有支撑腿，所述支撑腿的顶端活动套接有轴承，且轴承的数量为两个，两个所述轴承的外部均卷绕有传送带，所述底座的顶部固定安装有位于支撑腿一侧的底板。该冲压模具传送装置，通过利用齿条、蜗轮蜗杆与正反电机的配合，使下模具带动冲压完成后的零件或半成品上升至滑槽的内部，再利用活动推杆、固定杆、转盘与单向电机的配合，使通过万向节连接的固定推杆带动推块运动，由推块推动零件或半成品至传送带上，避免了对成品模具的表面造成损坏，从而提高了成品模具的质量和冲压模具传送装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种冲压模具传送装置。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，俗称冷冲模。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

在传统的冲压模具加工过程中，冲压完成后，成品模具是需要人工取下来放到下个加工台，因此不仅加工速度慢、劳动强度加大，同时容易对成品模具的表面造成损坏，使表面粗糙、有手印等，影响产品的质量，为此推出一种冲压模具传送装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲压模具传送装置，具备加工速度快、成品模具质量高、劳动强度降低等优点，解决了传统的冲压模具加工过程中，冲压完成后，成品模具是需要人工取下来放到下个加工台，因此不仅加工速度慢、劳动强度加大，同时容易对成品模具的表面造成损坏，使表面粗糙、有手印等，影响产品的质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述加工速度快、成品模具质量高、劳动强度降低目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具传送装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有支撑腿，所述支撑腿的顶端活动套接有轴承，且轴承的数量为两个，两个所述轴承的外部均卷绕有传送带，所述底座的顶部固定安装有位于支撑腿一侧的底板，所述底板顶端的中部开设有滑槽，所述滑槽底部的中部开设有模具压腔，所述模具压腔的正上方放置有相适配的上模具，所述模具压腔内部的底部放置有下模具，所述下模具底部的中部固定连接有齿条，且齿条的一端贯穿并延伸至底板的内部，所述齿条的外齿啮合有蜗轮蜗杆，所述蜗轮蜗杆固定套接在正反电机的输出轴上，所述正反电机固定在底座的顶部，所述滑槽的底部滑动连接有推块，所述推块远离支撑腿的一侧固定连接有固定推杆，所述固定推杆的一端固定连接有万向节，所述万向节的一端固定连接有活动推杆，所述活动推杆一端的底部活动套接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接在转盘顶部的一侧，所述转盘的中部固定套接在单向电机的输出轴上，所述单向电机固定安装在底座的顶部。

优选的，所述支撑腿的数量为四个且每组两个，两组所述支撑腿的顶部分别对应活动套接在两个轴承的端部。

优选的，所述传送带的上表面与滑槽的底部在同一水平面内，且传送带的宽度值大于滑槽底部的宽度值。

优选的，所述模具压腔的内腔与下模具的四角滑动连接，且模具压腔的高度值小于齿条的长度值。

优选的，所述推块靠近支撑腿的一侧设置有保护层，且推块的两端与滑槽的两侧滑动连接。

优选的，所述转盘的半径值与固定推杆的长度值相等，且转盘的半径值大于滑槽的长度值。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冲压模具传送装置，具备以下有益效果：

1、该冲压模具传送装置，通过将模具材料放入模具压腔内的下模具上，由上模具进行冲压，冲压完成后的零件或半成品放置到传送带上，由传送带运送到下一个加工台，此过程避免了人工搬运，从而减少了劳动强度和加快了加工速度。