[实用新型]一种双循环冲砂打模管柱

说明书

本实用新型涉及一种双循环冲砂打模管柱。一种双循环冲砂打模管柱包括管柱接头和连接在管柱接头下端的冲砂打模头，冲砂打模头上开设有用于向油井内喷射流体的冲砂孔，冲砂打模头内设有反循环通道，反循环通道的内端开口与管柱接头连通，反循环通道的外端开口高于所述冲砂孔的外端开口。该双循环冲砂打模管柱包括管柱接头和连接在管柱接头下端的冲砂打模头，冲砂打模头上开设有用于向油井内喷射流体的冲砂孔，冲砂打模头内设有反循环通道，反循环通道的内端开口与管柱接头连通，反循环通道的外端开口高于所述冲砂孔的外端开口，在冲砂疏通井眼的过程中，若出现砂堵冲砂孔或者油管，高压冲砂液可由反循环通道进入油管内实现反循环冲砂解堵的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种双循环冲砂打模管柱。

背景技术

油气井在压裂、试气及采油气过程中，部分油井存在底层出砂、压裂用支撑剂反吐的情况，从而造成砂埋井筒，无法正常生产的问题；也存在工具落井、井筒管柱变形的情况，导致后期作业管柱的无法正常下入而遇卡的问题。公告号为CN202467816U，公告日为2012.10.03的中国专利公开了一种套损井检测用的铅模，该套损井检测用的铅模包括上接头、短节和铅模体，上接头形成管柱接头，铅模体形成冲砂打模头，短接上固定有若干个拉筋，冲砂打模头通过短接连接在管柱接头的下端，冲砂打模头由上部的圆柱段和下部的截锥段构成，冲砂打模头中心开设有冲砂孔，截锥段呈直径由上至下的渐缩状，通过圆柱段侧面与套管接触，能够准确打印出套管的轻微变形，通过截锥段的锥面与套变段以下部分接触后产生形变，能够准确检测套管的变形，为下一步修井作业提供准确、可靠的依据。

但是，在打模作业之前，需要通过冲砂打模头的冲砂孔进行冲砂洗井，避免遇卡部位的砂对打模作业造成影响，冲砂疏通井眼的过程中，容易出现冲砂孔或者油管被堵的现象，上述套损井检测用的铅模无法完成解砂堵作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双循环冲砂打模管柱，解决现有技术中套损井检测用的铅模无法完成解砂堵作业的问题。

为实现上述目的，本实用新型双循环冲砂打模管柱的技术方案是：

技术方案1：一种双循环冲砂打模管柱包括管柱接头和连接在管柱接头下端的冲砂打模头，所述冲砂打模头上开设有用于向油井内喷射流体的冲砂孔，所述冲砂打模头内设有反循环通道，所述反循环通道的内端开口与管柱接头连通，所述反循环通道的外端开口高于所述冲砂孔的外端开口。其有益效果是：该双循环冲砂打模管柱包括管柱接头和连接在管柱接头下端的冲砂打模头，冲砂打模头上开设有用于向油井内喷射流体的冲砂孔，冲砂打模头内设有反循环通道，反循环通道的内端开口与管柱接头连通，反循环通道的外端开口高于所述冲砂孔的外端开口，在冲砂疏通井眼的过程中，若出现砂堵冲砂孔或者油管，高压冲砂液可由反循环通道进入油管内实现反循环冲砂解堵的目的。

技术方案2：在技术方案1的基础上，所述冲砂孔设置在冲砂打模头的中心，冲砂孔的轴线与所述管柱接头的轴线重合，所述反循环通道沿冲砂孔的周向间隔设置。

技术方案3：在技术方案2的基础上，所述反循环通道为倾斜设置的圆孔。

技术方案4：在技术方案3的基础上，所述冲砂孔的轴线与反循环通道的轴线之间的夹角为45度。

技术方案5：在技术方案2或3或4的基础上，所述反循环通道的上端靠近冲砂孔，所述反循环通道的下端远离冲砂孔。

技术方案6：在技术方案1至4任一项的基础上，所述冲砂打模头具有用于打印待检测部位的打印面，所述打印面为弧形面。其有益效果是：冲砂打模头具有用于打印待检测部位形状的打印面，打印面的形状为弧面，缩短了冲砂打模头的长度，与现有技术中冲砂打模头相比可以减小冲砂打模头在油井遇卡点，降低了冲砂打模头在遇卡点再次被卡的风险。

技术方案7：在技术方案1至4任一项的基础上，所述冲砂打模头与管柱接头之间通过圆台连接。