[实用新型]一种混凝土添加剂配料装置的下料堵断机构

说明书

本实用新型涉及一种混凝土添加剂配料装置的下料堵断机构，包括呈矩形竖直设置的上料管，所述上料管侧壁厚度为1.5～2cm，且上料管中的前后两块内侧壁上对应设置有倾斜设置的卡槽，其中卡槽右端高于其左端，且卡槽上方的上料管内设置有十字引导架，所述上料管右侧壁上还纵向设置有与上料管内部及卡槽连通的长条形开口，该开口内插有位于两组卡槽上的挡板，其中挡板的前后两端分别位于对应的卡槽内，所述上料管左端的内侧壁上纵向设置有用于容纳挡板底端的凹槽，其中凹槽底端的顶角处设置有倾斜方向与卡槽相异的斜面，所述上料管内还前后并列设置有多根用于支撑挡板的支撑杆，其中支撑杆截面呈等腰三角形。本发明结构简单，使用方便。

技术领域

本发明涉及抗裂防水剂生产设备技术领域，特别涉及一种混凝土添加剂配料装置的下料堵断机构。

背景技术

如混凝土添加剂中的防水剂用于混凝土水泥中，起到一个抗压防渗的作用。抗裂防水剂一般由多种材料如生石灰、氧化硅、三聚氰胺等混合制得；现有技术在防水剂配料装置在配料时，首先用破碎机将较大颗粒原材料如生石灰、氧化硅等进行破碎，然后将破碎后的原材料提升到配料库中；在配料时将配料库中的原材料通过管道输送到下料机构上进行配料；所述的管道中一般设置有下料堵断机构，该下料堵断机构主要用于在配料装置停机或检修时，堵断管道，防止管道中的配料落在下料机构上。

现有技术的下料堵断机构一般是在管道上设有横向开口，该横向开口内设有活动的堵断板，在堵断时，人工将堵断板水平插在开口内从而堵断管道。该堵断板在插入时，由于管道内还有正在下落的配料，因此插入时比较费力；且在松开堵断板时，由于管道内的堵断板上堆积有较重的配料，需要借助工具，才能将堵断板打开，操作非常不便。再者，堵断板在插入时，由于下落配料的重力，很容易使堵断板弯曲，导致无法堵断管道。

如专利号为CN204320225U的防水剂配料装置下料堵断机构，其虽然能解决上述问题，但却存在结构及操作均为复杂的问题。

发明内容

本发明的目的就是提供一种混凝土添加剂配料装置的下料堵断机构。

本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种混凝土添加剂配料装置的下料堵断机构，包括呈矩形竖直设置的上料管，所述上料管侧壁厚度为1.5～2cm，且上料管中的前后两块内侧壁上对应设置有倾斜设置的卡槽，其中卡槽右端高于其左端，且卡槽上方的上料管内设置有十字引导架，所述上料管右侧壁上还纵向设置有与上料管内部及卡槽连通的长条形开口，该开口内插有位于两组卡槽上的挡板，其中挡板的前后两端分别位于对应的卡槽内，所述上料管左端的内侧壁上纵向设置有用于容纳挡板底端的凹槽，其中凹槽底端的顶角处设置有倾斜方向与卡槽相异的斜面，所述上料管内还前后并列设置有多根用于支撑挡板的支撑杆，其中支撑杆截面呈等腰三角形。

优选的，所述支撑杆的底端焊接固定在斜面上，其中支撑杆的顶端焊接在开口下方的上料管右侧内壁上。

优选的，所述十字引导架截面呈等腰三角形，且其顶角端向上设置。

优选的，所述挡板右端设置有位于上料管外侧的把手。

优选的，所述支撑杆的顶角端向上设置。

本发明的有益效果是：本发明在向上拉动或向下推动挡板时，挡板前后两端会在卡槽内作上下移动动作，此时卡槽对挡板起到支撑固定作用；而当挡板底端移动至凹槽内后，能有效的防止以往将挡板插入上料管内，而挡板左端与上料管左侧内壁之间因关闭不牢会留有空隙，使得物料从该空隙继续向下下落至挡板底部的上料管内，而本发明中挡板的左端延伸至凹槽内后则能很好的解决上述问题；同时在凹槽底端的顶角处设置有倾斜方向与卡槽相异的斜面，那么就使得流向凹槽内的物料会沿着斜面流向挡板底部的上料管内，而不是淤积在凹槽中。本发明中挡板由于是向上提起及向下插入的，相较于以往水平的拉出、插入更为省时省力。

附图说明