[实用新型]一种稳定杆夹箍结构有效
申请号: | 201820148996.4 | 申请日: | 2018-01-29 |
公开(公告)号: | CN207955247U | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 肖光育;伍马志;何煜;周智峰 | 申请(专利权)人: | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 |
主分类号: | B60G21/055 | 分类号: | B60G21/055 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 孙伟 |
地址: | 545007 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 夹箍 衬套 夹槽 本实用新型 夹箍结构 凸起肋条 稳定杆 翻边 折弯 衬套夹 滑动量 外侧面 夹紧 凸耳 连贯 磨损 | ||
本实用新型提供了一种稳定杆夹箍结构,包括衬套和夹紧所述衬套的夹箍,所述夹箍包括夹槽和位于所述夹槽两端的凸耳,所述衬套夹设在所述夹槽之内,所述夹槽的外侧面设有连贯的凸起肋条,所述夹箍的两侧边分别设有折弯翻边。本实用新型的有益效果是:通过在夹箍上设置凸起肋条和折弯翻边,可增加夹箍的刚度,并且降低衬套相对夹箍的滑动量,避免衬套磨损,提高稳定性。
技术领域
本实用新型涉及汽车底盘,尤其涉及一种稳定杆夹箍结构。
背景技术
稳定杆夹箍作为稳定杆总成的重要零件,在底盘结构开发中广为应用。现有稳定杆夹箍存在以下缺陷:
1) 刚度低,在受到拉压、偏摆力作用下时强度不足,同时为满足稳定杆安装点刚度性能要求要增加夹箍板的厚度(厚度t=4.0mm),从而增加零件重量及成本。
2)无任何翻边凸起特征,容易导致稳定杆工作时,夹箍和衬套翻边配合部分发生刀锋效应,加速橡胶衬套磨损及疲劳寿命。
3)稳定杆发生轴向窜动时,单单靠橡胶衬套的翻边限位是不够的,在大的轴向力时候稳定杆轴向位移时不可逆的,这样就导致稳定杆位置不居中,在悬架跳动过程中,使原悬架KC发生了变化,破坏了原来整车的舒适性及操作稳定性。
发明内容
为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供了一种稳定杆夹箍结构。
本实用新型提供了一种稳定杆夹箍结构,包括衬套和夹紧所述衬套的夹箍,所述夹箍包括夹槽和位于所述夹槽两端的凸耳,所述衬套夹设在所述夹槽之内,所述夹槽的外侧面设有连贯的凸起肋条,所述夹箍的两侧边分别设有折弯翻边。
作为本实用新型的进一步改进,其中一个所述凸耳上设有定位孔,另一个所述凸耳上设有长圆孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述凸起肋条的宽度为所述夹箍的宽度的三分之一。
作为本实用新型的进一步改进,所述凸起肋条的高度等于所述夹箍的厚度。
作为本实用新型的进一步改进,所述折弯翻边为二次折弯翻边。
本实用新型的有益效果是:通过上述方案,通过在夹箍上设置凸起肋条和折弯翻边,可增加夹箍的刚度,并且降低衬套相对夹箍的滑动量,避免衬套磨损,提高稳定性。
附图说明
图1是本实用新型一种稳定杆夹箍结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种稳定杆夹箍结构,包括衬套(即橡胶衬套)2和夹紧所述衬套2的夹箍1,所述夹箍1包括夹槽和位于所述夹槽两端的凸耳,所述衬套2夹设在所述夹槽之内,所述夹槽的外侧面设有连贯的凸起肋条5,所述夹箍1的两侧边分别设有折弯翻边6。
如图1所示,其中一个所述凸耳上设有定位孔3,另一个所述凸耳上设有长圆孔4。
如图1所示,所述凸起肋条5的宽度为所述夹箍1的宽度的三分之一。
如图1所示,所述凸起肋条5的高度等于所述夹箍1的厚度。
如图1所示,所述折弯翻边6为二次折弯翻边。
本实用新型提供的一种稳定杆夹箍结构,具有以下优点:
1)、夹箍1中部增加连贯的凸起肋条5(宽度为1/3夹箍宽度,高度H等于夹箍板厚),提高了夹箍1中间部分的刚度,使夹箍1受力更加整体均匀,在同样受力的情况下,板厚可以采用较以前更薄的设计,有利于轻量化设计。
2)、凸起肋条5与衬套2过盈配合,降低衬套2相对夹箍1的轴向滑动量,从而减小异响。
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