[实用新型]一种缩小防护区域的射线检测设备

说明书

一种缩小防护区域的射线检测设备，包括源包和源辫，所述源辫位于源包中，所述源包的下端开设有孔，该孔位于源包下端的管径中；所述源辫可推入到孔内，源辫通过孔插入至源包内并沿孔做定向辐射；所述源包的外侧设置有捆绑器，该捆绑器和源包之间设置有背防护柔性铅板，所述背防护柔性铅板贴合在源包的外侧，捆绑器固定源包和背防护柔性铅板；对源包进行改进，源包下面开一孔，增加一互锁开关，打开此开关，才可移动源辫，且此开关闭合后能保证无超剂量射线溢出；利用仅1.5米左右长的传输推拉杆代替原来的前后导管，源辫无需摇出源包，行程缩小几十倍，基本上是消除了卡源、丢源的风险。

技术领域

本实用新型涉及放射源射线检测领域，尤其是一种缩小防护区域的射线检测设备。

背景技术

射线检测是焊接质量检测的主要方法之一，目前现场射线探伤主要采用γ射线和X光射线检测，由于γ射线和X光射线在现场工作时都有很强的电离辐射，现场进行γ射线检测时，应按GBZ132-2008(2013)《工业γ射线探伤卫生防护标准》的规定划定控制区和监督区、设置警告标志，检测作业时，应围绕控制区边界测定辐射水平。检测工作人员应佩带个人剂量计，并携带剂量报警仪。按此标准的要求，射线工作人员控制区边界外空气比释动能率小于40μGy/h，监督区边界外空气比释动能率小于2.5μGy/h。射线探伤时一般要设定几十到几百米作业半径的监督区,以避免对射线工作人员或非射线工作人员造成身体伤害；而且又要控制探伤时间，避免长时间照射对射线工作人员造成身体伤害，这样探伤时间和地点都受到了很大的限制，必须为射线检测单独预留时间，这对工程进度造成很大的影响。而且近年来，放射工作人员和公众的自我防护意识越来越强，尤其是在探伤现场无法撤离的非放射性工作人员均要求探伤作业方有辐射屏蔽与防护设施和措施，这对无损检测公司开展业务来说难度越来越大。目前，小区域曝光安全射线技术在世界范围内处于起步阶段，工艺尚不成熟，操作起来不方便，检测效率底下。

本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能保证无超剂量射线溢出，消除了卡源、丢源的风险，提高工程进度，节约了人力，保证了安全，为生产单位减小了经济损失，为设备、生产的正常进行提供了质量保障的一种缩小防护区域的射线检测设备。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种缩小防护区域的射线检测设备，包括源包和源辫，所述源辫位于源包中，所述源包的下端开设有孔，该孔位于源包下端的管径中；

所述源辫可推入到孔内，源辫通过孔插入至源包内并沿孔做定向辐射；

所述源包的外侧设置有捆绑器，该捆绑器和源包之间设置有背防护柔性铅板，所述背防护柔性铅板贴合在源包的外侧，捆绑器固定源包和背防护柔性铅板；

所述捆绑器外还设置有铅橡胶毯，所述铅橡胶毯将源包、源辫、孔、捆绑器和背防护柔性铅板包裹在内，屏蔽散射线；

所述源包外还设置有传输推拉杆，该传输推拉杆的末端与孔相连；

进一步的，所述孔的尺寸可根据管径的不同而改变；开孔打开，把源辫推到开孔处，射线就从开孔处定向辐射出来；源辫归零位，开孔闭合，周围环境无超剂量射线溢出。同时，根据不同的管径，加工了不同的定向窗口，使辐射场刚好满足摄片要求；

更进一步的，所述背防护柔性铅板的尺寸和厚度可根据管径的不同而改变；

具体的，所述传输推拉杆的长度在1.49米～1.51米之间，行程刚好等于伽马源焦点到源包开孔处的距离，轻松实现了控制源辫位置以进行曝光；

其中，所述源包的下端还设置有互锁开关，源包内的源辫通过互锁开关被固定在源包内。

本实用新型的优点在于：