[实用新型]一种立卧两用加工的CNC机床

说明书

本实用新型公开了一种立卧两用加工的CNC机床，包括底座，所述底座顶部前后端分别固定设置有前立柱和后立柱；所述底座顶部、后立柱前端面和前立柱后端面分别通过直线导轨滑动设置有固定安装鞍座、立式主轴箱和卧式主轴箱的滑块且所述鞍座顶部通过直线导轨滑动设置有旋转工作台；所述鞍座底部前后方向、旋转工作台底部左右方向、立式主轴箱后侧上下方向和卧式主轴箱前侧上下方向分别螺纹连接有丝杠，丝杠分别通过固定设置于底座顶部、鞍座右侧、后立柱前侧顶部和前立柱后侧顶部的伺服电机驱动。本实用新型通过设置立、卧两用主轴加工，配合旋转工作台，保证了五个面的一次性加工，极大的提高了加工效率和零件的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及一种机床，具体是一种立卧两用加工的CNC机床。

背景技术

随着机械行业装配、制造水平的提高，零件更加的多样化、一体化、结构复杂化，常用的三轴设备无法实现高精度的多面体零件的精度要求，增加工外置第四轴、第五轴同样受到一定的约束性，故需要一种能够满足多面加工且加工精度能够保证的设备。

通用数控机床主要为X、Y、 Z三轴，若需要增加第四轴，会在工作台上单独增加分度轴，但加工时会受到一定的限制，且精度因为装夹方式及受力因素，不能精确的保证，故对高精度多面加工的零件有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立卧两用加工的CNC机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种立卧两用加工的CNC机床，包括底座，所述底座顶部前后端分别固定设置有前立柱和后立柱；所述底座顶部、后立柱前端面和前立柱后端面分别通过直线导轨滑动设置有固定安装鞍座、立式主轴箱和卧式主轴箱的滑块且所述鞍座顶部通过直线导轨滑动设置有旋转工作台；所述鞍座底部前后方向、旋转工作台底部左右方向、立式主轴箱后侧上下方向和卧式主轴箱前侧上下方向分别螺纹连接有丝杠，丝杠分别通过固定设置于底座顶部、鞍座右侧、后立柱前侧顶部和前立柱后侧顶部的伺服电机驱动；所述立式主轴箱顶部固定设置有连接立式主轴箱的立式主轴伺服电机，所述卧式主轴箱前侧固定设置有与卧式主轴箱连接的卧式主轴伺服电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述后立柱采用“人”字型结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转工作台内设置有旋转数控设备。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置立、卧两用主轴加工，配合旋转工作台，保证了五个面的一次性加工，在效率上明显提高，在精度上一次性装夹，保证在基准转换和二次装夹时的误差，极大的提高了加工效率和零件的加工精度，满足了复杂零件的加工要求，提高生产效率，同时节约成本；主轴箱采用整体结构固定在立柱上的直线导轨滑块上，由伺服电机驱动的丝杠实现主轴箱的移动，采用丝杠与伺服电机驱动代替以往的齿轮等结构能减少加工震动产生加工误差，提高加工精度。

附图说明

图1为立卧两用加工的CNC机床的结构示意图。

图中：1-底座、2-旋转工作台、3-鞍座、4-伺服电机、5-直线导轨、6-丝杠、7-后立柱、8-立式主轴伺服电机、9-立式主轴箱、10-卧式主轴箱、11-前立柱、12-卧式主轴伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。