[实用新型]一种轮胎成型机的胎圈预置装置有效
申请号: | 201820149418.2 | 申请日: | 2018-01-29 |
公开(公告)号: | CN208290533U | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
发明(设计)人: | 马勋庆;刘培磊;张耀强;潘钰均 | 申请(专利权)人: | 中策橡胶集团有限公司;浙江数通实业有限公司 |
主分类号: | B29D30/06 | 分类号: | B29D30/06 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 王从友 |
地址: | 310018 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胎圈 环装置 预置 预置装置 本实用新型 轮胎成型机 点接触 圆度 推杆 更换工装 简化生产 驱动气缸 由内向外 增加生产 安装座 齿轮 工装 摆座 扣圈 采购 支撑 保证 生产 | ||
本实用新型提供一种轮胎成型机的胎圈预置装置,包括左胎圈预置环装置和右胎圈预置环装置,所述的左胎圈预置环装置和右胎圈预置环装置均包括调节座、安装座、两个半扣圈、两个摆座、驱动气缸、推杆和两个齿轮,本实用新型采用的胎圈预置装置采用点接触,由内向外支撑,保持胎圈圆度。点接触设计可以适应所有规格直径,不需要更换工装,方便生产,简化生产切换,增加生产柔性,减少工装采购。提高胎圈圆度,保证胎圈品质。
技术领域
本实用新型属于车配件领域,具体涉及一种轮胎成型机的胎圈预置装置。
背景技术
现有摩托车胎成型流程包括:气密层贴合→帘布1贴合→帘布2贴合→帘布3贴合→扣圈预置→扣圈传递→扣圈→反包→胎面贴合→滚压→卸胎,即采用流程顺序作业,每个步序衔接,前一个步序不完成下个步序不能作业。总体作业周期长,造成劳动生产效率低下。原有胎圈预置和扣圈一体,胎圈预置会对胎圈部分区域产生径向圆心作用力,会造成胎圈一定椭圆。同时更换不同胎圈规格的时候会对需要同时更换胎圈预置工装。
实用新型内容
本实用新型提供一种轮胎成型机的胎圈预置装置,包括左胎圈预置环装置和右胎圈预置环装置,所述的左胎圈预置环装置和右胎圈预置环装置均包括调节座、安装座、两个半扣圈、两个摆座、驱动气缸、推杆和两个齿轮,调节座下部设置有调节螺孔,且有调节螺杆穿过两个调节螺孔设置,所述的安装座设置在调节座上,安装座上设置有导向槽,导向槽分别设置在直线导轨上,所述的安装座内设置有两个摆座,两摆座分别与两个齿轮传动连接,齿轮相互啮合控制摆座展开或合拢,齿轮设置在安装座的一侧,其中至少一个齿轮与推杆相传动连接,推杆的一端连接所述的驱动气缸的活塞杆;所述的两个半扣圈分别与两个摆座固定连接,半扣圈由扣圈盘和扣圈座构成,扣圈座为半环形的磁性盘,扣圈座固定在扣圈盘的内圈。
作为优选,并在一个半扣圈的两侧分别设置有限位装置。调节螺杆的端部设置有调节手轮。
采用以上技术方案,具有以下优点以及有益效果:
本实用新型采用的胎圈预置装置采用点接触,由内向外支撑,保持胎圈圆度。点接触设计可以适应所有规格直径,不需要更换工装,方便生产,简化生产切换,增加生产柔性,减少工装采购。提高胎圈圆度,保证胎圈品质。
附图说明
图1-4为本实用新型的轮胎生产系统的结构示意图;
图5,6为胎体供料系统的主视图;
图7,图8为内衬导料装置的结构示意图;
图9-12为内衬压板装置和内衬切断装置的结构示意图;
图13,图14为帘纱导料装置的结构示意图;
图15为胎面供料系统的结构示意图;
图16为胎面输送装置的结构示意图;
图17为胎面纠偏装置和胎面输送装置的结构示意图;
图18为角度调节装置的结构示意图;
图19-23为胎面自动裁断装置的结构示意图;
图24为胎面压轮装置的结构示意图;
图25为胎圈预置装置的结构示意图;
图26为平鼓成型装置的结构示意图;
图27-29为左胎圈预置环装置和右胎圈预置环装置的结构示意图;
图30-32为传递环装置的结构示意图;
图33是图32的A向剖视图;
图34-37为钢丝预置架装置的结构示意图;
图35是图34的A向剖视图;
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