[实用新型]一种可调节尺寸冲孔机

说明书

本实用新型公开了一种可调节尺寸冲孔机，包括机体、第一液压缸、第二液压缸、紧固块、十字落料杆、转动主轴、第二固定块、第一固定块、转动把手、定位板、转盘槽、落料槽、落料板、转轴、滑槽、滑轨、电机、小锥形齿轮、大锥形齿轮、第一标记牌、落料孔、第二标记牌、落料模、定位钉、销钉槽、弹簧、挡板和定位孔，所述机体顶板下表面对称固定有第一液压缸和第二液压缸，所述机体侧壁固定有液压油罐，且液压油罐通过液压管与第一液压缸和第二液压缸连通，此冲孔机通过十字落料杆和落料板的转动，进行变换孔径尺寸，在通过第一标记牌和第二标记牌对落料模和落料孔进行匹配，落料机结构简单，丰富使用功能，加快工作效率。

技术领域

本实用新型涉及冲孔机技术领域，具体为一种可调节尺寸冲孔机。

背景技术

冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业，随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，从最初的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域，但现在大多数冲孔机对于孔径尺寸的变换不是特别方便，需要更换落料模和落料板时，耗费许多时间，影响工作进度，为此，我们提出一种可调节尺寸冲孔机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节尺寸冲孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节尺寸冲孔机，包括机体、第一液压缸、第二液压缸、紧固块、十字落料杆、转动主轴、第二固定块、第一固定块、转动把手、定位板、转盘槽、落料槽、落料板、转轴、滑槽、滑轨、电机、小锥形齿轮、大锥形齿轮、第一标记牌、落料孔、第二标记牌、落料模、定位钉、销钉槽、弹簧、挡板、和定位孔，所述机体顶板下表面对称固定有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸底部固定有第一固定块，所述第二液压缸底部固定有第二固定块，所述转动主轴两端通过轴承分别于第一固定块和第二固定块转动连接，所述转动主轴中部套接有十字落料杆，且十字落料杆四个端部分别固定有不同尺寸的落料模，所述转动主轴穿过第一固定块与转动把手固定连接，所述机体底板内部开设有转盘槽和落料槽，且转盘槽与落料槽连通，所述转盘槽内设有落料板，且落料板表面对称开设有四个尺寸与落料模配合的落料孔，所述落料板中心套接有转轴，且转轴通过轴承与机体底板转动连接，所述转轴穿出机体底板上表面，且转轴端部与大锥形齿轮固定连接，所述机体底板上表面安装有电机，且电机输出轴连接有小锥形齿轮，所述大锥形齿轮与小锥形齿轮啮合连接。

优选的，所述转动主轴外侧位于第一固定块内部固定有定位板，且定位板表面开设有定位孔，所述第一固定块远离十字落料杆一侧开设有销钉槽，所述定位钉外侧固定有挡板，且定位钉穿过销钉槽和定位孔，所述定位钉外侧套有弹簧，所述弹簧一端与销钉槽内壁连接，且弹簧另一端与挡板连接。

优选的，所述落料板下表面固定有滑轨，所述转盘槽上表面开设有滑槽，且滑轨与滑槽滑动连接。

优选的，所述十字落料杆四个端部固定有第一标记牌，所述落料板表面对称固定有四个第二标记牌。

优选的，所述所述十字落料杆与转动主轴连接处固定有紧固块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型首先，确定落料的孔径，再向外抽动定位钉，转动转动把手，调节十字落料杆位置，调整到所需要的落料模后，松开定位钉，对十字转动杆锁定，然后开动电机，转动落料板，根据第二标记牌转出所对应的落料孔，停止电机转动，将工件插入落料槽内，开动第一液压管和第二液压管向下冲压落料，落料完成后升起落料模，进行下一次落料工作，若需要更换孔径尺寸，照以上操作进行，落料机结构简单，操作方便。

2、本实用新型通过十字落料杆的转动和落料板的转动，进行变换孔径尺寸，在通过第一标记牌和第二标记牌对落料模和落料孔进行匹配，落料机使用功能丰富，加快工作效率。

附图说明