[实用新型]智能电弧炉炼钢系统

说明书

本实用新型提供了智能电弧炉炼钢系统，包括延着钢加工顺序依次设置的废钢打包机、废钢剪切机和电弧炉，电弧炉的内壁呈中空结构，电弧炉的侧壁上开设有一进水口和一排气口；智能电弧炉炼钢系统还包括流体釜，流体釜的上端设置有驱动机构，流体釜的内腔中设置有由驱动机构驱动旋转的搅拌杆和设置于流体釜的内腔的上端的喷淋机构，搅拌杆内部呈中空结构，搅拌杆的上端与排气口连通，搅拌杆的下部沿周向延伸有两个排气杆，在排气杆上开设有排气孔，排气杆的内腔与搅拌杆的内腔连通，流体釜的底部开设有排水口。此种智能电弧炉炼钢系统，充分利用余热，提供资源利用率。

技术领域

本实用新型涉及智能电弧炉，具体涉及智能电弧炉炼钢系统。

背景技术

公开号为CN1279293A中，指出了一种具有连续预热、熔化、精炼和铸造的电炼钢设备和方法，此种具有连续预热、熔化、精炼和铸造的电炼钢设备，很好的提高了生产效率，但是在使用电弧炉结束之后，余热需要被白白的排走，而无法得到很好的利用，并且在使用过程中，如果需要调温，温度的散失是白白排走的而非将其很好的利用。从而造成了资源的极大的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中在使用电弧炉结束之后，余热需要被白白的排走，而无法得到很好的利用，并且在使用过程中，如果需要调温，温度的散失是白白排走的而非将其很好的利用的问题。本实用新型提供了智能电弧炉炼钢系统来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：智能电弧炉炼钢系统，包括延着钢加工顺序依次设置的废钢打包机、废钢剪切机和电弧炉，

所述电弧炉的内壁呈中空结构，所述电弧炉的侧壁上开设有一进水口和一排气口；

所述智能电弧炉炼钢系统还包括流体釜，所述流体釜的上端设置有驱动机构，所述流体釜的内腔中设置有由所述驱动机构驱动旋转的搅拌杆和设置于所述流体釜的内腔的上端的喷淋机构，所述搅拌杆内部呈中空结构，所述搅拌杆的上端与所述排气口连通，所述搅拌杆的下部沿周向延伸有两个排气杆，在排气杆上开设有排气孔，所述排气杆的内腔与所述搅拌杆的内腔连通，所述流体釜的底部开设有排水口。

作为优选，所述喷淋机构包括外环管道、内环管道和多个直管，所述外环管道通过所述多个直管与所述内环管道连通，所述外环管道和所述内环管道上开设有若干个喷淋头；

所述外环管道上具有两个入水管，所述两个入水管固定在所述流体釜的顶部并且端部伸出所述流体釜的内腔；

所述搅拌杆穿过所述内环管道的内圈。

作为优选，所述驱动机构包括驱动电机、蜗轮和设置在所述搅拌杆上端的蜗杆，所述蜗杆内部呈中空结构并且与所述搅拌杆的内腔相互连通呈一体结构，所述驱动电机的输出轴上套设有所述蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合。

作为优选，所述搅拌杆上套设有多个搅拌体，所述搅拌体与水平面的夹角为30°或150°。

作为优选，所述智能电弧炉炼钢系统还包括底架板，所述底架板固定在所述流体釜内腔的底部，所述搅拌杆的下端与所述底架板可转动地连接，所述底架板上开设有若干网孔。

作为优选，所述排气杆上的多个排气孔排成一列，一个排气杆上的一列排气孔与另一个排气杆上的一列排气孔以所述搅拌杆为中心轴对称。

本实用新型的有益效果是此种智能电弧炉炼钢系统，首先通过电弧炉，产生废热，然后，注入水气，然后水沸腾形成水蒸汽，然后通入流体釜中，对流体釜中的由喷淋机构喷出的液体进行加热。从而实现热转换以及废热利用的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型智能电弧炉炼钢系统中的流体釜的最优实施例的结构示意图。