[实用新型]一种金刚石复合片制成加工用搅拌粘合装置

说明书

本实用新型公开了一种金刚石复合片制成加工用搅拌粘合装置，包括搅拌装置主体、漏水孔、第一电机、移动辅助轮、防水胶垫和震动片，所述搅拌装置主体上焊接固定有清洗进料箱，且清洗进料箱上设置安装有隔离插板，所述漏水孔设置在清洗进料箱上，所述第一电机螺栓固定在搅拌装置主体上，且第一电机底部插接固定有搅拌杆，所述搅拌杆上焊接固定有搅拌刮杆，且搅拌杆上插接设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片上开设有搅拌孔，所述移动辅助轮焊接固定在搅拌装置主体底部。该金刚石复合片制成加工用搅拌粘合装置采用隔离插板与漏水孔，便于对材料中的杂质进行清洗，降低了金刚石复合片材料内部的杂质数量，提升了材料制造的品质。

技术领域

本实用新型涉及金刚石设备技术领域，具体为一种金刚石复合片制成加工用搅拌粘合装置。

背景技术

金刚石复合片是采用金刚石微粉与硬质合金基片在超高压高温条件下烧结而成，既具有金刚石的高硬度、高耐磨性与导热性，又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性。目前PDC钻头等破岩工具上所使用的金刚石复合片是一种金刚石和硬质合金基体组成的复合材料。

现有的装置在搅拌金刚石复合片材料时，金刚石复合片材料内部的杂质较多，且搅拌的效率较低，不能对材料的搅拌的质量进行控制，导致搅拌的粘合度低，导致在后期的生产中造成复合片的质量低下，影响正常的使用，也造成了大量的资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石复合片制成加工用搅拌粘合装置，以解决上述背景技术中提出的装置搅拌的质量低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种金刚石复合片制成加工用搅拌粘合装置，包括搅拌装置主体、漏水孔、第一电机、移动辅助轮、防水胶垫和震动片，所述搅拌装置主体上焊接固定有清洗进料箱，且清洗进料箱上设置安装有隔离插板，所述漏水孔设置在清洗进料箱上，所述第一电机螺栓固定在搅拌装置主体上，且第一电机底部插接固定有搅拌杆，所述搅拌杆上焊接固定有搅拌刮杆，且搅拌杆上插接设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片上开设有搅拌孔，所述移动辅助轮焊接固定在搅拌装置主体底部，且搅拌装置主体底部与出料装置相互连通，所述防水胶垫安装设置在搅拌装置主体上，所述震动片安装固定在出料装置上，且震动片电线连接有第二电机，所述第二电机螺栓固定在出料装置上。

优选的，所述隔离插板关于清洗进料箱中心线对称插接固定，且清洗进料箱上部等距离开设有漏水孔。

优选的，所述搅拌叶片每组组数是4片，且中间搅拌叶片的长度大于两侧搅拌叶片的长度。

优选的，所述搅拌刮杆和搅拌叶片通过搅拌杆连接固定为一体结构，且搅拌刮杆底部顶端采用倒角结构。

优选的，所述防水胶垫与搅拌装置主体外部粘接固定为一体，且防水胶垫表面采用条形槽状结构。

优选的，所述震动片内嵌安装在出料装置的内部，且出料装置整体的横截面为直角梯形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金刚石复合片制成加工用搅拌粘合装置采用隔离插板与漏水孔，便于对材料中的杂质进行清洗，降低了金刚石复合片材料内部的杂质数量，提升了材料制造的品质，采用搅拌叶片、搅拌孔和搅拌刮杆，提升了金刚石复合片材料搅拌的均匀度，降低了因材料搅拌不均影响后期的制造问题，提高了生产的便捷性和操作的便利性，降低了工人生产的劳动强度，采用震动片便于通过震动快速将内部的材料导出，提高材料的生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型出料装置侧面结构示意图。