[实用新型]一种孔深检测装置

说明书

本实用新型提供一种孔深检测装置，其解决了目前轴类零件端面孔深检测主要依靠人工检测，劳动强度高，人工成本高，检测效率低，结果误差大，不利于自动化生产控制的技术问题，其设有机座，机座上设有料盒，料盒上设有进料系统，进料系统端面设有孔深检测系统，孔深检测系统上设有不合格品检出系统，不合格品检出系统上设有不合格品收集盒，不合格品收集盒下端设有合格品收集盒，孔深检测系统设有检测支架，检测支架上设有测头，测头上设有千分表，定位架下端设有导轨滑块，导轨滑块下端设有导轨，导轨下端设有导轨板，导轨板上设有检测气缸。本实用新型可广泛应用于轴类零件端面孔孔深的测量。

技术领域

本实用新型是一种孔深检测装置，属于检测量具类。

背景技术

随着制造业不断向高速、高效、柔性化发展的趋势日益加剧，很多精密轴类零件的使用量也急剧攀升，有时需要在轴类零件端面加工盲孔，由于此类零件对尺寸精度要求较高，在盲孔加工之后需要对孔深进行检测，此前大都采用人工检测，劳动强度高，人工成本高，检测效率低，结果误差大，不利于自动化的生产控制，为满足现代化生产的需要，急需研制一种孔深检测装置。

发明内容

本实用新型针对目前轴类零件端面孔深检测主要依靠人工检测，劳动强度高，人工成本高，检测效率低，结果误差大，不利于自动化生产控制的技术问题，提供一种劳动强度小，人工成本低，检测效率高，误差小，可实现自动化生产控制的孔深检测装置。

为此，本实用新型的技术方案是，一种孔深检测装置，设有机座，机座上设有料盒，料盒上设有进料系统，进料系统端面设有孔深检测系统，孔深检测系统上设有不合格品检出系统，不合格品检出系统上设有不合格品收集盒，不合格品收集盒下端设有合格品收集盒；

孔深检测系统设有检测支架，检测支架上设有测头，测头另一端设有千分表，千分表和测头之间设有定位架，定位架下端设有导轨滑块，导轨滑块下端设有导轨，导轨下端设有导轨板，导轨板上设有检测气缸，检测气缸与导轨滑块之间设有连接板。

优选的，料盒内表面为倾斜面。

优选的，进料系统包括台阶式传送单元和进料气缸，进料气缸轴设在台阶式传送单元下方。

优选的，测头一端为与工件孔径配合的圆棒。

优选的，进料系统、不合格品检出系统和孔深检测系统均采用PLC控制。

本实用新型的有益效果是，由于设有机座，机座上设有料盒，料盒上设有进料系统，进料系统端面设有孔深检测系统，孔深检测系统上设有不合格品检出系统，不合格品检出系统上设有不合格品收集盒，不合格品收集盒下端设有合格品收集盒，孔深检测系统设有检测支架，检测支架上设有测头，测头另一端设有千分表，千分表和测头之间设有定位架，定位架下端设有导轨滑块，导轨滑块下端设有导轨，导轨下端设有导轨板，导轨板上设有检测气缸，检测气缸与导轨滑块之间设有连接板，在对轴类零件端面孔深检测时，降低了劳动强度，节约了人工成本，提高了检测效率，减小了测量误差，实现了自动化生产控制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A处局部放大示意图。

图中符号说明：

1.机座；2.料盒；3.进料系统；301.台阶式传送单元；302.进料气缸；4.不合格品检出系统；5.不合格品收集盒；6.合格品收集盒；7.孔深检测系统；701.检测气缸；702.导轨板；703.连接板；704.导轨；705.导轨滑块；706.千分表；707.定位架；708.测头；709.检测支架；710.工件。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。