[实用新型]一种化工用投料装置

说明书

本实用新型涉及化工设备领域，具体是一种化工用投料装置，包括储料箱(1)、支架(2)、推送机构(3)、投料口(5)、排料口(6)，所述的储料箱(1)的固定设置于所述的支架(2)上，所述的储料箱(1)具体由水平排列的若干个小储料箱(4)组成，所述的小储料箱(4)的上部设置投料口(5)，所述的小储料箱(4)的下部设置排料口(6)，所述的小储料箱(4)的内部设置推料板(7)，所述的小储料箱(4)的一端设置推送机构(3)，本实用新型解决了传统的化工投料装置直接利用物料自生重力掉入反应容器，使得物料在重力作用下相互挤压使得物料破碎，颗粒体积变小，影响化学反应速率，造成化学反应失效的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体是一种化工用投料装置。

背景技术

目前，化工用的投料容器都采用漏斗形结构，都是利用物料自身重力掉入反应容器，在自生重力的作用下，物料相互挤压，造成物料破碎，而在化学工艺中，物料的颗粒大小是有严格要求的，倘若，物料破碎，则颗粒体积就会变小，将直接影响化学反应的速率，造成化学反应的失效，降低了工作效率，造成费工费时，使用不便的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种化工用投料装置，解决了传统的化工投料装置直接利用物料自生重力掉入反应容器，使得物料在重力作用下相互挤压使得物料破碎，颗粒体积变小，影响化学反应速率，造成化学反应失效的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：

一种化工用投料装置，其特征在于：包括储料箱、支架、推送机构、投料口、排料口，所述的储料箱的固定设置于所述的支架上，所述的储料箱具体由水平排列的若干个小储料箱组成，所述的小储料箱的上部设置投料口，所述的小储料箱的下部设置排料口，所述的小储料箱的内部设置推料板，所述的小储料箱的一端设置推送机构，所述的推送机构与所述的推料板配合连接。

进一步，还包括挡板，所述的挡板设置于所述的小储料箱的内部一端，并与所述的推料板相对应，且所述的挡板的顶端与所述的小储料箱的内壁顶部铰接，所述的挡板处于所述的排料口的一侧。

进一步，所述的推送机构包括液压缸和液压杆，其中所述的液压杆的一端套装于所述的液压缸内，所述的液压杆的另一端贯穿所述的小储料箱的一端薄壁并于所述小储料箱内部的推料板的一侧固定连接。

进一步，所述的推料板的板面底部固定设置楔形推条。

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过投料口将不同的物料分别投入小储料箱内，实现了对不同物料的隔离储放，然后通过推送机构推动推料板前行，使得推料板和楔形推条同时推动处于小储料箱内的物料前行至排料口，物料将挡板顶起并通过排料口掉入反应器中，通过利用推送机构推动推料板的推力，来将物料推送至排料口，通过排料口推入反应器中进行反应，避免了直接利用物料自生重力掉入反应容器，使得物料在重力作用下相互挤压使得物料破碎，颗粒体积变小，影响化学反应速率，造成化学反应失效的问题，从而达到反应要求，其中推料板的设置，有利于推动机构推动推料板推动物料，楔形推条的设置，使得推料板增加了与所推送物料的接触面，能够充分推动物料，减小了推料板的垂直板面直接推动物料的阻力，推送机构的设置，有利于实现机械化，增加了推送物料的效率，挡板的设置，有利于将物料和排料口进行隔离，避免了进入小储料箱内的物料在等待推动的过程中慢慢流出排料口，影响正在进行的化学反应的问题，能够同时投放多种不同的物料于若干个小储料箱内，通过推送机构先后顺序的推送来控制多种物料先后顺序的投放程序，来实现不同的化学反应需要，省时省力，提高了化学反应效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型小储料箱的内部结构示意图。

附图标记：储料箱1、支架2、推送机构3、投料口5、排料口6、推料板7、楔形推条8。

具体实施方式