[实用新型]一种稀土生产系统有效
申请号: | 201820150175.4 | 申请日: | 2018-01-29 |
公开(公告)号: | CN207845727U | 公开(公告)日: | 2018-09-11 |
发明(设计)人: | 何志;郭定江;朱亮;赵聪 | 申请(专利权)人: | 四川思达能环保科技有限公司 |
主分类号: | C22B3/02 | 分类号: | C22B3/02;C22B3/26;C22B3/20;C22B59/00 |
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地址: | 611731 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 除油模块 入口连接 洗水装置 煅烧 膜浓缩装置 沉淀模块 萃取模块 除尘器 出口 本实用新型 除尘模块 氟化稀土 稀土生产 氧化稀土 产品箱 集水箱 柔性膜 风机 产水回流 出口连接 浓缩装置 物料回收 出烟口 连接膜 回用 能耗 | ||
本实用新型涉及一种稀土生产系统,包括集水箱、氧化稀土洗水装置、氟化稀土洗水装置、膜浓缩装置、萃取模块、除油模块、沉淀模块、煅烧模块、除尘模块和产品箱;除尘模块包括柔性膜除尘器和风机,风机与除尘器连接;氧化稀土洗水装置的出口和氟化稀土洗水装置的出口均连接膜浓缩装置的入口;膜浓缩装置的产水回流集水箱;膜浓缩装置的出口和萃取模块的入口连接,萃取模块的出口和除油模块的入口连接,除油模块分离的油分回用,除油模块的出口和沉淀模块的入口连接,沉淀模块的出口和煅烧模块的入口连接,煅烧模块的出烟口连接柔性膜除尘器的入口,煅烧模块的出口连接产品箱,本实用新型减少能耗,物料回收利用,降低环境污染。
技术领域
本实用新型涉及生产工艺系统领域,尤其涉及一种稀土生产系统。
背景技术
目前氟碳铈矿稀土生产流程中,采用蒸发的方式进行浓缩处理,蒸发浓缩之后萃取,萃取之后采用油水分离器进行除油,除油之后加入碳酸钠进行沉淀,得到碳酸稀土,再将碳酸稀土进行煅烧得到产品,煅烧产生的烟尘采用旋风除尘、布袋收尘和水洗的方式处理,存在问题如下:
1、蒸发浓缩过程蒸汽消耗量大,矿石的清洗次数有限造成原材料的浪费,洗水使用量大,资源造成浪费,在蒸发的过程中会带入杂质影响产品品质;
2、油水分离器分离不彻底,造成物料的损失,带油废水排放造成环境污染;
3、除尘设备占地面积大,拦截精度会随着使用时间变低,在高温情况下容易发生烧袋现象。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种稀土生产系统,以解决上述技术问题的至少一种。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种稀土生产系统,包括集水箱、对氧化稀土进行洗水的氧化稀土洗水装置、对氟化稀土进行洗水的氟化稀土洗水装置、膜浓缩装置、对经洗水浓缩后的浓缩氯化稀土溶液进行萃取的萃取模块、对萃取后的氯化稀土溶液进行除油的除油模块、对经过除油模块后的氯化稀土进行沉淀处理的沉淀模块、对沉淀模块得到的碳酸稀土进行煅烧的煅烧模块、对煅烧模块产生的含尘烟气进行除尘回收有价粉尘的除尘模块和产品箱;除尘模块包括柔性膜除尘器和风机,风机与柔性膜除尘器上端出口连接;氧化稀土洗水装置的入水口和氟化稀土洗水装置的入水口均连接集水箱的出水口;氧化稀土洗水装置的出口和氟化稀土洗水装置的出口均连接膜浓缩装置的入口;膜浓缩装置的出水口连接集水箱的入水口;膜浓缩装置的出口和萃取模块的入口连接,萃取模块的出口和除油模块的入口连接,除油模块的出油口和萃取模块的入油口连接,除油模块的出口和沉淀模块的入口连接,沉淀模块的出口和煅烧模块的入口连接,煅烧模块的出烟口连接柔性膜除尘器的入口,煅烧模块的出口连接产品箱。
本实用新型的有益效果是:通过集水箱为氧化稀土洗水装置和氟化稀土装置进行洗水所需的水;氧化稀土加入盐酸,得到氯化稀土加水进行水洗,经过洗水排出弃渣后得到氯化稀土溶液均注入膜浓缩装置;氯化稀土加入氢氧化钠得到氢氧化稀土,加水水洗之后再加入盐酸得到氯化稀土,再次加水进行水洗,经过洗水排出弃渣后得到氯化稀土溶液均注入膜浓缩装置;膜浓缩装置利用膜的特性将注入的溶液分离成水和浓缩氯化稀土溶液,分离出的水进入集水箱继续循环使用,分离出的浓缩氯化稀土溶液进入萃取模块,在萃取模块中,通过加入萃取剂对浓缩氯化稀土溶液进行萃取,萃取出镧元素,萃余液注入除油模块进行除油处理,并将分离出的油回收作为萃取剂使用,经过除油后的氯化稀土溶液进入沉淀模块,沉淀模块中加入碳酸钠得到碳酸稀土和氯化钠废水,将氯化钠废水排出,碳酸稀土送入煅烧模块,经过煅烧后得到稀土产品由产品箱收集,并通过与煅烧模块出烟口连接的柔性膜除尘器进行除尘并回收有价粉尘,柔性膜除尘器内安装的柔性膜滤芯具有耐高温的特点。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
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