[实用新型]一种脚轮装配机

说明书

本实用新型提供一种脚轮装配机，包括轮体传送带、固定架传送带、轮体拿取机构、固定架拿取机构、轮体装配工位、固定架装配工位、铆钉轴输送机构、铆钉轴顶压机构和机架，机架包括柜体和支撑架。使用轮体传送带提供轮体，通过固定架传送带提供固定架，使得轮体拿取机构和固定架拿取机构拿取轮体和固定架，并分别放置到轮体装配工位和固定架装配工位上，通过推动轮体装配工位与固定架装配工位，将轮体的轴孔和固定架通孔重合装配，继而通过铆钉轴输送机构输送铆钉轴，将铆钉轴放置到轮体轴孔和固定架的通孔内，达到对脚轮的初步装配，再通过铆钉轴顶压机构将铆钉的钉头铆接为铆钉头，达到脚轮全程自动化的装配的目的。

技术领域

本实用新型涉及脚轮装配机械领域，尤其涉及一种脚轮装配机。

背景技术

现今，在使用脚轮的数量上较为庞大，人工装配的方式不仅效率低下，而且还极大的损耗劳动力，对于人工装配出的脚轮，还存在许多质量上的问题，因此导致生产的成本较高。

实用新型内容

为此，需要提供一种脚轮装配机，解决脚轮装配效率较的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种脚轮装配机，包括轮体传送带、固定架传送带、轮体拿取机构、固定架拿取机构、轮体装配工位、固定架装配工位、铆钉轴输送机构、铆钉轴顶压机构和机架；

所述机架包括柜体和支撑架，支撑架设置在柜体上端面上；

所述轮体传送带设置在柜体上端面上，固定架传送带与轮体传送带并排设置在柜体上端面上，轮体拿取机构设置在支撑架上，轮体拿取机构位于轮体传送带远离固定架传送带的一侧，固定架拿取机构设置在支撑架上，固定架拿取机构位于固定架传送带远离轮体传送带的一侧，轮体装配工位设置在柜体上端面上，轮体装配工位位于轮体传送带的末端上，固定架装配工位设置在柜体上端面上，固定架装配工位位于固定架传送带的末端上，固定架装配工位与轮体装配工位相适配并排设置；

铆钉轴顶压机构设置在支撑架上，且铆钉轴顶压装置位于轮体装配工位和固定架装配工位之间，铆钉轴输送机构设置在支撑架上，铆钉轴输送机构位于铆钉轴顶压机构的上方，铆钉输送机构用于输送铆钉轴到轮体轴孔和固定架的固定孔中，铆钉轴顶压机构用于将铆钉轴的钉头铆接成新的铆钉头。

进一步地，所述铆钉轴顶压机构包括推板单元、顶针气缸、铆接平台和压头单元，压头单元包括压头气缸和压板，压板设置在压头气缸的输出轴的轴端上，压头气缸设置在支撑架的顶面上，压头气缸位于顶针气缸的上方，铆接平台设置在柜体的上端面上，顶针气缸设置在铆接平台的底面的铆接孔上，推板单元包括推板气缸和弯头推板，弯头推板的弯头设置在推板气缸的输出轴上，弯头推板的板身位于铆接平台的一侧。

进一步地，所述铆钉轴输送机构包括震动盘、气动喷头、气泵和气动接头，震动盘位于机架的一侧，振动盘的输出端与气动喷头的输入端连接，气泵的输出端与气动喷头的气体输入端管连接，气动喷头的输出端与气动接头的输入端管连接，气动接头设置在支撑架上，气动接头的输出口位于铆接平台的铆接孔上方。

进一步地，还包括成品输送带，成品输送带设置在机架上，成品输送带的起始端与铆接平台并排设置，成品输送带设置有槽口滑板，槽口滑板位于铆钉轴铆接平台的另一侧，槽口滑板的输出口设置在成品输送带上。

进一步地，所述轮体装配工位包括轮体推送气缸、轮体工位推板和轮体放置板，轮体放置板一端设置在铆接平台的一侧上，轮体放置板一端设置在柜体的上端面上，轮体放置板位于成品输送带的上方，轮体推送气缸设置在轮体放置板上，轮体推送气缸的输出轴的轴端设置在轮体工位推板的一端上，轮体工位推板的另一端开设有轮体槽孔。