[实用新型]一种混凝土抗渗试模

说明书

本实用新型公开了一种混凝土抗渗试模，包括顶端和底端开口的“圆筒型”试模套筒，所述试模套筒的底端端部设有环形法兰盘，所述试模套筒的内壁上密封设有膨胀内胆，所述膨胀内胆上设有充放气口。本实用新型在试验前，将膨胀内胆排空，在试模套筒内放入按照标准养护好的试件，而后将快速接头与气泵连接，打入恒定压力，将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上，与模座对齐，并均匀的拧紧螺丝帽；最后开启控制阀，即向相应的试体送入水压；不需辅助设备，不需辅助材料，降低了试验成本，设备避免试块及模具多次倒运周转，省去了装模、脱模烦琐的过程及安全隐患，简化了操作流程，节省了人工成本和时间成本，提高了工作效率。

技术领域：

本实用新型涉及一种抗渗试模，尤其涉及一种混凝土抗渗试模。

背景技术：

混凝土是现在建筑中被广泛使用的人工石材，对于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能-抗渗性能；所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液体(轻油、重油)介质在压力作用下渗透的性能。

混凝土抗渗仪主要使用于混凝土抗渗性能试验和抗渗标号的测定。同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查，因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。

混凝土抗渗仪包括抗渗仪主体和试模，在使用时，首先将水注入抗渗仪主体内，直到水从抗渗仪主体的模座内溢出为止，以便排出系统内的空气；而后在按照标准养护好的试件侧面涂上熔化的密封材料(火漆或密封蜡)；将试模加热到40℃，然后装模，将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上，与模座对齐，并均匀的拧紧螺丝帽；最后开启控制阀，即向相应的试体送入水压。

但是，现有试模均为如图1所示的两端开口的圆筒型构件，一端一体成型有与模座对应的法兰盘；装模时需要将涂有密封材料的试件装入试模的模腔，再在压机上(螺旋压力机或借用实验室的压力实验机)将试件压入试模中并冷却至常温；在试验完成后在进行脱模，操作繁琐，工作强度大，试块及模具多次倒运周转，装模、脱模过程中，需使用融化石蜡、模具烘箱等设备，消耗石蜡、松香等辅助材料，压机操作时间长，且存在安全隐患。

实用新型内容：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种混凝土抗渗试模。

本实用新型由如下技术方案实施：一种混凝土抗渗试模，包括顶端和底端开口的“圆筒型”试模套筒，所述试模套筒的底端端部设有环形法兰盘，所述试模套筒的内壁上密封设有膨胀内胆，所述膨胀内胆上设有充放气口。

进一步的，所述试模套筒的筒壁纵截面为上下沿均有两个卡槽的“H”型结构，所述膨胀内胆为环形结构，所述膨胀内胆的外环上设有两个与两个所述卡槽对应的卡沿，所述卡沿卡接于所述卡槽内。

进一步的，所述试模套筒的筒壁纵截面为内壁具有两个卡槽的“C”型结构，所述膨胀内胆为环形结构，所述膨胀内胆的外环上设有两个与两个所述卡槽对应的卡沿，所述卡沿卡接于所述卡槽内。

进一步的，所述试模套筒与所述环形法兰盘一体成型。

进一步的，所述试模套筒的筒壁外侧设有充放气快速接头，所述充放气快速接头与所述充放气口连通。

本实用新型的优点：

本实用新型结构简单，操作简便，在试验前，将膨胀内胆排空，在试模套筒内放入按照标准养护好的试件，而后将充放气快速接头与气泵连接，打入恒定压力，将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上，与模座对齐，并均匀的拧紧螺丝帽；最后开启控制阀，即向相应的试体送入水压；不需辅助设备(装模、脱模一体机、烘箱、石蜡熔化设备等)，不需辅助材料(石蜡、松香等)、降低了试验成本，设备避免试块及模具多次倒运周转，省去了装模、脱模烦琐的过程及安全隐患，简化了操作流程，节省了人工成本和时间成本，提高了工作效率。

附图说明：