[实用新型]无泄漏立式自吸泵

说明书

本实用新型公开了无泄漏立式自吸泵，包括泵体，泵体的顶部通过支撑杆连接有支撑座，支撑座的顶部通过固定杆连接有电机，电机的输出端连接有转轴的一端，转轴的另一端依次贯穿支撑座和泵体的顶部。本实用新型结构简单，当需要对轴承润滑时，转动螺杆，由于螺杆与两个连接块连接处的螺纹相反，可使两个连接块相互靠近，使挤压块靠近凸轮，凸轮转动，通过挤压块、连接杆、连接块、螺杆和滑块的组合结构，并在第二弹簧的作用下，带动充气筒的活塞杆往复移动，对油缸进行充气，在气压的作用下，带动活塞滑动，挤压活塞一侧的润滑油从导油管喷出，对轴承进行润滑，提高轴承的使用寿命，无需润滑时，反向转动螺杆即可，极为便捷。

技术领域

本实用新型涉及自吸泵技术领域，尤其涉及一种无泄漏立式自吸泵。

背景技术

无泄漏立式自吸泵是填补国内空白的首创产品，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、钢铁、采矿、造纸、电渡、环保、消防、建筑、污水处理等行业，部分替代液下泵、长轴泵、潜水潜污泵或经常启动的情况下使用的泵，输送清水、海水、含较小颗粒(不含纤维状物质)的污水及工业废水，油料或各种腐蚀性介质；现有的自吸泵润滑极为不便，到时轴承磨损较快，使用寿命较短，增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种无泄漏立式自吸泵，其结构简单，轴承润滑便捷。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种无泄漏立式自吸泵，包括泵体，泵体的顶部通过支撑杆连接有支撑座，支撑座的顶部通过固定杆连接有电机，电机的输出端连接有转轴的一端，转轴的另一端依次贯穿支撑座和泵体的顶部，转轴上套接有两个轴承，且支撑座和泵体的顶壁均开设有与轴承相对应的安装腔，轴承的外圈与安装腔的内壁固定连接，泵体的两侧分别连通有进水管和出水管，其中两个所述支撑杆相对的一侧分别连接有油缸和充气筒，所述油缸靠近支撑杆一侧的内壁通过第一弹簧连接有活塞，活塞的两侧分别设有进油管和单向阀，且进油管和单向阀均连通在油缸的顶部，油管位于单向阀远离支撑杆的一侧，单向阀的下方设有泄气阀，且泄气阀与油缸连通，所述油缸远离支撑杆的一端连通有两个导油管的一端，导油管的另一端贯穿安装腔的侧壁，所述充气筒的远离支撑杆的一侧设有两个连接块，连接块上铰接有两个连接杆的一端，一侧的两个连接杆远离连接块的一端均与充气筒的活塞杆铰接，另一侧的两个连接杆远离连接块的一端铰接有同一挤压块，所述转轴上套接有与挤压块相对应的凸轮，两个所述连接块之间设有螺杆，且螺杆的两端均贯穿连接块并与之螺纹连接，螺杆上设有两段方向相反的螺纹，螺杆的上端转动连接有滑块，滑块滑动连接在支撑座底部开设的滑槽内，且滑槽的内壁通过第二弹簧与滑块连接，所述充气筒的输出端通过气管与单向阀的输入端连通。

其中，所述挤压块靠近凸轮的一侧设有安装槽，且安装槽的内壁转动连接有滚轮。

其中，所述进油管远离油缸的一端螺纹连接有密封盖。

其中，所述油缸远离支撑杆的一端滑动插接有指示标杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，当需要对轴承润滑时，转动螺杆，由于螺杆与两个连接块连接处的螺纹相反，可使两个连接块相互靠近，使挤压块靠近凸轮，凸轮转动，通过挤压块、连接杆、连接块、螺杆和滑块的组合结构，并在第二弹簧的作用下，带动充气筒的活塞杆往复移动，对油缸进行充气，在气压的作用下，带动活塞滑动，挤压活塞一侧的润滑油从导油管喷出，对轴承进行润滑，提高轴承的使用寿命，无需润滑时，反向转动螺杆即可，极为便捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

附图标记说明：1、转轴；2、进油管；3、活塞；4、单向阀；5、第一弹簧；6、油缸；指7、示标杆；8、轴承；9、进水管；10、泵体；11、凸轮；12、连接块；13、螺杆；14、连接杆；15、充气筒；16、支撑杆；17、出水管。

具体实施方式