[实用新型]一种用于冲裁模具的自动取料码放装置

说明书

本实用新型公开了一种用于冲裁模具的自动取料码放装置，包括冲裁模具、支撑座、机架、固定座、第一气缸、滑座、支撑导向机构、放置机构、第二气缸、推盘、限位架、储存盒，冲裁模具冲裁后的零件经设置在支撑座上的落料孔落在放置机构内的放置盒内，对称布置的件弹片将零件自动对中并阻止零件继续下落，随后，第一气缸带动与滑座固连的放置机构沿机架右移，从而将放置机构推出，随后，第二气缸推动压盘下移伸入放置盒内将零件推出，零件落入储存盒内储存，从而完成自动码放。该装置结构简单，能将冲裁模具冲裁后的零件自动收集及码放，有效提高生产效率，同时，无需操作人员手伸入操作部位拾取零件，提高安全性能。

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种用于冲裁模具的自动取料码放装置。

背景技术

汽车，尤其是小型汽车，已经成为人们日常生活中必不可少的出行工具之一，汽车在设计制造时，大量使用钣金类零件，大到汽车车身，小到门锁支架，由于汽车钣金零件结构复杂、精度等级高，往往采用压力机冲压成型，而不能采用传统折弯成型。冲裁是冲压成型的一种基本工艺之一，是一种从板料上分离出所需形状和尺寸的零件或毛坯的冲压方法，由于冲裁后的零件往往直接从冲裁模具中向外滑落，呈不规则性，操作人员不得不手动将零件耙出并拾起码放，不仅效率低下，而且有一定安全隐患。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种用于冲裁模具的自动取料码放装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种用于冲裁模具的自动取料码放装置，来解决手动将零件耙出并拾起码放不仅效率低而且存在安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于冲裁模具的自动取料码放装置，包括冲裁模具、支撑座、机架、固定座、第一气缸、滑座、支撑导向机构、放置机构、第二气缸、推盘、限位架、储存盒，所述的支撑座位于冲裁模具底部，所述的支撑座与冲裁模具通过螺栓相连，所述的机架位于支撑座底部，所述的机架与支撑座通过螺栓相连，所述的固定座位于机架左侧上端，所述的固定座与机架通过螺栓相连，所述的第一气缸位于固定座左侧，所述的第一气缸与固定座通过螺栓相连，所述的滑座位于第一气缸右侧且位于机架上端，所述的滑座与第一气缸螺纹相连，所述的滑座可以沿机架左右滑动，所述的支撑导向机构数量为4件，从左至右、从前至后均布于支撑座内侧顶部，所述的放置机构位于滑座上端且贯穿支撑导向机构，所述的放置机构与滑座通过螺栓相连，所述的第二气缸位于支撑座右侧，所述的第二气缸与支撑座通过螺纹相连，所述的推盘位于第二气缸下端，所述的推盘与第二气缸螺纹相连，所述的限位架位于机架右侧，所述的限位架与机架通过螺栓相连，所述的储存盒放置于限位架上端。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的支撑座还设有落料孔，所述的落料孔贯穿支撑座。

进一步的，所述的支撑导向机构还包括方形柱、限位孔、钢球、堵头，所述的方形柱位于支撑座内侧顶部，所述的方形柱与支撑座螺纹相连，所述的方形柱还设有限位孔，所述的钢球位于限位孔内侧，所述的堵头位于钢球外侧且伸入限位孔内。

进一步的，所述的方形柱还设有限位槽，所述的限位槽贯穿方形柱。

进一步的，所述的放置机构还包括框架、放置盒、弹片、导向条、连接块，所述的放置盒位于框架上端，所述的放置盒与框架铆接相连，所述的弹片位于放置盒内侧，所述的弹片与放置盒铆接相连，所述的导向条位于框架外侧，所述的导向条与框架焊接相连，所述的连接块位于框架下端且位于滑座上端，所述的连接块与框架焊接相连且与滑座通过螺栓相连，安装时，导向条穿过限位槽且与钢球接触，当第一气缸带动放置机构移动时，钢球在限位孔中转动，使得放置机构运动平顺，无冲击。

进一步的，所述的框架还设有加强板，所述的加强板与框架焊接相连。

进一步的，所述的限位架还设有定位槽，所述的定位槽不贯穿限位架主体，定位槽用于储存盒的定位及限位。