[实用新型]一种液压输液软管直角夹弯装置

说明书

本实用新型公开了一种液压输液软管直角夹弯装置，设置上约束板和下约束板对液压软管直角处的上下两侧进行约束，设置左约束板和后约束板对液压软管直角处的左侧和后侧进行约束，且在上约束板和下约束板之间设置一个螺栓作为对液压软管直角的拐角处进行约束，从而完成对对液压软管直角处的完全约束，同时为了适应不同管径的液压软管，设置上约束板、左约束板和后约束板采用一体化成型构成一个上直角约束基体，上直角约束基体与下约束板仅通过螺栓相连，而处于上约束板和下约束板之间的压缩弹簧，能够有效防止上约束板和下约束板对大管径液压管道约束时对液压管道产生压力，避免了上约束板和下约束板对液压管道压迫产生的管道能量损耗。

技术领域

本实用新型属于液压器械的技术领域，尤其涉及一种液压输液软管直角夹弯装置。

背景技术

液压是机械行业、机电行业的一个名词。液压可以用动力传动方式，成为液压传动。液压也可用作控制方式，称为液压控制。液压传动是以液体作为工作介质，利用液体的压力能来传递动力。液压控制是以有压力液体作为控制信号传递方式的控制。用液压技术构成的控制系统称为液压控制系统。液压控制通常包括液压开环控制和液压闭环控制。液压闭环控制也就是液压伺服控制，它构成液压伺服系统，通常包括电气液压伺服系统(电液伺服系统)和机械液压伺服系统(机液伺服系统，或机液伺服机构)等。一个完整的液压系统由五个部分组成，即能源装置、执行装置、控制调节装置、辅助装置、液体介质。液压由于其传递动力大，易于传递及配置等特点，在工业、民用行业应用广泛。

而液压管道主要分为软管和硬管，而软管在使用时变形幅度大，便于检修拆卸，但是软管在直角弯曲变形时，相对于硬管使用较为不便，如果设计时所留管长冗余量不够，在拆装时需要用力拉住管端，而设计预留冗余量大，则造成管材浪费，尤其是较长的软管能量耗损也较高，因此在使用软管时亟需一定的辅助直角夹弯装置。

实用新型内容

针对以上现有存在的问题，本实用新型提供一种液压输液软管直角夹弯装置，设置上约束板和下约束板对液压软管直角处的上下两侧进行约束，设置左约束板和后约束板对液压软管直角处的左侧和后侧进行约束，且在上约束板和下约束板之间设置一个螺栓作为对液压软管直角的拐角处进行约束，从而完成对对液压软管直角处的完全约束，同时为了适应不同管径的液压软管，设置上约束板、左约束板和后约束板采用一体化成型构成一个上直角约束基体，上直角约束基体与下约束板仅通过螺栓相连，螺栓上处于上约束板和下约束板之间的部分上嵌套有压缩弹簧，能够有效防止上约束板和下约束板对大管径液压管道约束时，对大管径液压管道产生压力，也就避免了上约束板和下约束板对液压管道压迫产生的管道能量损耗。

本实用新型的技术方案在于：

本实用新型提供一种液压输液软管直角夹弯装置，包括导向杆、上约束板、螺栓、螺母、后约束板、下约束板、左约束板、下圆块和上套筒，所述上约束板和所述下约束板分别相对水平放置且所述上约束板处于所述下约束板的正上方，所述上约束板和所述下约束板在水平面的投影重合，所述上约束板的左端面和后端面垂直，所述上约束板的下端面左侧和后侧分别固定设置有所述左约束板和所述后约束板，所述左约束板和所述后约束板均呈竖直的矩形板状结构，所述左约束板的后端和所述后约束板的左端固定相连，所述左约束板和所述后约束板连接处构成一个棱角端，所述棱角端处固定设置有呈竖直筒状结构的所述上套筒，在所述下约束板上对应所述上套筒的正下方固定设置有所述下圆块，所述下圆块的上端面中心固定设置有呈竖直放置的所述导向杆，所述导向杆的上端向上延伸且上端穿过所述上套筒，所述上约束板和所述下约束板上从左侧面前端到后侧面右端为向外凸起的弧形曲面，所述下约束板上靠近其弧形曲面的中央处自下而上竖直贯穿有所述螺栓，所述螺栓的上端向上延伸竖直穿过所述上约束板且上端螺纹连接有螺母，所述螺母的下端面紧压在所述上约束板的上端面上，所述螺栓处于所述上约束板和所述下约束板之间的部分嵌套有压缩弹簧。

进一步地，所述压缩弹簧采用端部并紧的圆柱螺旋弹簧。

进一步地，所述上约束板、左约束板和后约束板采用一体化成型。