[实用新型]无胶棉生产线用烘干系统

说明书

本实用新型公开了无胶棉生产线用烘干系统，包括左机架、右机架和设于所述左机架和所述右机架之间的主机架，风道设于所述主机架内，在所述主机架的前、后方分别设有一个热风箱。有益效果是：该烘房结构简单，采取两段式风向相反的循环送风方式进行热烘，热烘效率高；调节机构的设计可以对压网的松动情况进行反馈并及时调节移位机构使压网绷紧，避免影响在其间传送的无胶棉的压制和热烘效果，造成无胶棉移位、卷曲等情况从而对生产线上之后的冷却和卷制过程产生影响。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及无胶棉生产线用烘干系统。

背景技术

无胶棉是一种松软、强度高、耐清洗、不易损坏的棉料，无胶棉是喷胶棉的替代产品，它的用料优于喷胶棉，不仅弹性好、柔软、滑爽、保暖性好，且对人体无刺激，更环保。这种棉料大多是由聚合物纤维与热塑性塑料聚合物合成的。

在无胶棉的生产过程中主要需经过配比-铺网-热烘-冷却-卷料这几道程序，铺网结束后多层无胶棉厚度较大，棉层之间的粘结度低易散开，而热烘程序主要就是要对多层的无胶棉料进行压制，使得棉料能够紧压在一起从而拥有较高的强度，且无胶棉中的热塑性塑料在经过烘房的高温加热后会发生融化使得无胶棉料粘接更为紧固。因此，在无胶棉的生产过程中，热烘步骤极为重要，为此，有必要设计出一种能使无胶棉高效快速热烘的烘房来实现生产所需。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供无胶棉生产线用烘干系统，该烘房能使经过铺网的无胶棉得到初步压制和快速热烘粘接，效率高，易于推广。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种无胶棉生产线用烘干系统，其特征在于，包括左机架、右机架和主机架，风道设于所述主机架内，在所述主机架的前、后方分别设有一个热风箱。

进一步地，所述左机架的上、下端分别设有上导网辊组一和下导网辊组一，所述上导网辊组一包括上导辊一、上导辊二、上导辊三、上导辊四和上导辊五，所述下导网辊组一包括下导辊一、下导辊二、下导辊三、下导辊四和下导辊五。

进一步地，所述右机架的上、下端分别设有上导网辊组二和下导网辊组二，所述上导网辊组二包括上导辊六、上导辊七和上导辊八，所述下导网辊组二包括下导辊六、下导辊七、下导辊八和下导辊九，上压料网在所述上导网辊组一和所述上导网辊组二间传动，下压料网在所述下导网辊组一和所述下导网辊组二间传动。

进一步地，所述风道包括上风道和下风道，在所述上风道和所述下风道内部均被均分为左、右两侧空间。

进一步地，所述热风箱包括分别设在所述主机架后方左侧的热风箱一和设在所述主机架前方右侧的热风箱二，在所述热风箱内分别设有鼓风机和吸风机，所述鼓风机与加热电机相连；所述热风箱一内的所述鼓风机的出风口与所述上风道的左侧空间相通，所述热风箱一内的所述吸风机与所述下风道的左侧空间相通；所述热风箱二内的所述鼓风机的出风口与所述下风道的右侧空间相通，所述热风箱二内的所述吸风机与所述上风道的右侧空间相通。

进一步地，所述上风道和所述下风道的内侧面为一块通风板，在所述通风板上设有数个通风孔。

进一步地，在所述左机架的下端设有一个调节机构，所述调节机构包括感应装置和移位装置。

进一步地，所述感应装置包括固定板、位移传感器和挡料，所述固定板与所述左机架固定连接，所述挡料与所述固定板侧边铰接；所述移位装置包括移位板、移位块、固定块和气缸，所述下导辊三和下导辊四固定连接在所述移位板上，所述移位块设置在所述移位板下方，所述移位块可沿其下的所述左机架的梁臂左右移动，所述固定块设在所述移位板的左端，所述固定块与所述气缸固定连接，所述气缸与所述位移传感器相连。